除夕，家家户户吃团圆饭之时，特变电工衡阳变压器有限公司特高压试验大厅里，依然一派忙碌。一场特殊的“年夜饭”在这里进行：世界最高电压等级、最大容量的240Mvar/1100kV特高压并联电抗器即将通过全部出厂试验和型式试验。

    “局放小于40pC，损耗436kW，各项技术指标优于技术协议要求，一次通过了所有出厂试验和型式试验！”一阵欢呼声，打破了试验大厅的沉静，几名身着白色工作服的试验人员兴奋地鼓起掌来。他们正在为一台240Mvar/1100kV特高压并联电抗器顺利通过出厂试验而庆祝，这是衡变公司为我国第三个特高压交流输电工程——‘浙北—福州特高压项目’自主研发、制造的第三台特高压并联电抗器，也是目前世界最高电压等级、最大容量的特高压电抗器。

    据衡变公司总经理种衍民总介绍，2013年，该公司承接了浙北—福州1000kV特高压交流输变电工程10台特高压并联电抗器的研制任务，因为这批特高压重点产品时间紧，任务重，技术要求高，所以即便是大年三十除夕夜，衡变公司各相关车间及试验工作人员也丝毫不敢懈怠，仍然坚守在工作岗位。

    看着自己总装出来的又一台1000千伏产品一次试验成功，总装班班长易磊激动得流下了喜悦的泪水。“生产特高压产品的每一个岗位都汇聚着一个故事，每一道工序都凝聚着一段情感。就拿我们总装工序来说，刚从干燥罐转运出来的器身，温度达到70度，为了控制器身的曝光时间，进而保证产品质量，器身一出罐，我们戴上两双手套便开始进行装配，一个小时下来手指便烫得通红，但这些艰辛在产品一次试验成功的时候都变得微不足道。”易磊说。

    “这个年对我们每一位参与1000千伏特高压产品研制的同事来说都非常有意义。正是因为公司的精心组织、严格实施和我们全体工作者严上加严、细上加细、慎之又慎、精益求精的工作，才换来该项目产品的一次制造、试验成功，在除夕夜能为国家电网尽点绵薄之力，为我们伟大的祖国献上第一份新春贺礼，我们都觉得以这样的方式度过春节更有价值！”衡变公司试验站站长邹宇星则自豪地说，朴实的话语表达了一个特高压产品研制者最真挚的感情。

    “只要功夫深，铁杵磨成针”，这句话在1000千伏电抗器研制过程中得到了充分验证。由于1000千伏产品电压等级高、容量大，产品的电磁场分布、振动和噪声、双器身结构设计、引线和出线结构、制造工艺等都是关键技术难题，为圆满完成国家电网公司交付的重大使命，实现特高压设备的国产化，衡变公司技术人员开展了大量有针对性的基础研究，包括了模型试验和电磁场、温度、机械力、油流模拟计算以及制造工艺等研究，并邀请国内外专家参与设计方案和图纸的评审和验证，对各个技术课题进行逐项攻关。

    “没有资料技术人员就千方百计地收集并对比分析，没有经验就通过做样机来反复论证和积累试验数据。功夫不负有心人，经过近2年的技术攻关，衡变公司在特高压电抗器关键技术上取得了重大突破，于2007年研制了国内首台BKD-200000/1100并联电抗器，掌握了具有自主知识产权的特高压电抗器的核心技术，圆满完成了国家电网公司交付的重大使命。”回忆起第一台1000千伏特高压电抗器制造过程，种衍民感慨万千。经历了特高压1000千伏产品研制过程中的艰辛与不易，衡变公司不仅掌握了具有完全自主知识产权的特高压核心技术，还培养了一支敢打硬仗、能打硬仗的人才队伍。