科技日报讯 （通讯员张继华 刘颜）你见过轻质多孔的玻璃吗？你见过既隔热防火又可以吸声降噪的玻璃吗？你见过手帕大小就可以承载惊人重量的玻璃吗？日前，笔者从扬州大学获悉，在该校副教授赵毅红的指导下，机械工程学院研究生吴龙科研小组，已通过改进泡沫玻璃生产工艺，成功开发出集节能、环保、利废于一体的高质量泡沫玻璃，并已申请了两项国家发明专利。

    据了解，随着人们环保意识的增强和自然资源的紧缺，废弃物的资源化再利用日益受到重视。泡沫玻璃是一种以废玻璃和工业废渣为原料烧制成的多孔材料，材料内部充满无数微小均匀连通或封闭气孔，看上去就像是切开的面包，它因为力学强度高、热学性能稳定、耐腐蚀性强而受到越来越多的人的关注，其轻质、保温隔热、吸声降噪的特点也让它能够更好地应用于建筑等领域。我国的泡沫玻璃研制始于上世纪70年代，直至90年代，科技工作者才开展用固体废弃物生产泡沫玻璃的全面研究，远远落后于法、美、德、英、日等国家。虽然现在已经有一些小型工厂用废弃玻璃、粉煤灰、浮石为主要原料生产泡沫玻璃制品，但因其产量低、成本高、优质产品少、技术装备落后、产品质量不稳定的缺点，满足不了需求量大、性能要求高的市场，严重阻碍泡沫玻璃产品的推广和使用。

    据吴龙介绍，扬州大学研究的泡沫玻璃新工艺有效地改善了这一局面。相比于传统工艺来讲，它对基础玻璃成分、发泡剂的选择犹如“相亲”——条件多、要求高、对于温度和时间的把握也更加严格。他们在研究时严格筛选，采用发泡温度低、耐水性能好的基础玻璃成分，并根据泡沫玻璃具体用途添加适当比例的辅助成分以增强它的力学性能，并通过采用合理的发泡剂，精确控制结晶、发泡以及退火的温度和时间来提高产品的质量。此外，研究小组在发泡前加入晶核剂，制备出普通泡沫玻璃后经过核化晶化得到微晶泡沫玻璃，有效改善了传统泡沫玻璃力学性能不足的缺陷。