“网格化管理的核心是提高岗位员工巡检和自查自改质量，通过划小网格区域，从而压实各级管理责任。”长庆油田采气五厂质量安全环保科负责人说道。

    自“战严冬， 转观念， 勇担当， 上台阶”主题教育开展以来，采气五厂全力聚焦提质增效专项活动目标，纵深推进各路工作，尤其在现场安全管理方面，以“网格化管理”方式打造出安全管理新局面。

    5月份，采气五厂安委会上确定了以分析评估建清单、追根溯源定措施、集中整治降数量三段式的递进思路，开展了针对现场习惯性违章、低老坏等重复性问题的安全“反制”措施，不断提高该厂现场本质安全水平。

    “我们结合现场重复性隐患频率，通过划小责任区域，编制了网格化管理清单”。现场网格化管理初期，该厂安全职能部门通过隐患问题大数据分析，将重复性问题进行汇总分类，各基层单位根据汇总情况结合现场实际，制订适应班站安全检查的网格清单。表单内容适用现场实际，规避了不适用项对岗位员工开展的网格化巡查过程干扰，通过网格单元责任划分，加以A/B岗无缝对接，以一周为节点，每周完成一次全站网格化检查，将检查出的隐患问题全部录入综合信息平台，提升集气站网格化检查成果的可视化，“一站一表、一人一区域”的现场精准安全管理模式初步形成。

    在追根溯源阶段，该厂各直线业务部门结合重复性隐患问题，收集相关标准规范并开展针对性的专题培训，而业务主管部门则通过现场反复出现的问题，结合专业领域制定相关改进方案和防范措施，双管齐下的方式有效提升现场精准管理“学与用”的转换。

    “区域划定，明确了责任人和检查内容，岗位员工持表开展自查自改，作业区的技术员和经理根据网格化检查清单内容定期抽查，现场发现岗位员工没有发现的问题，就要追责当班员工，厂里检查发现的属于网格化检查清单内的问题，就要逐级追责。”质量安全环保科负责人说道。

    与此同时，该厂定制了口袋书，将网格化清单内容汇总展现，方便员工随时携带、学习、对照排查，潜移默化地提升了员工对网格化清单应用能力。

    自5月份该厂推广此项现场管理工具以来，自查自改问题数量较一季度上升两倍。