为企业开发工业App，进行员工健康管理，通过远程设计，排产，下单，物流，运维等减少人工依赖……近日，浙江省智能制造专家委员会（以下简称为浙智专委）组织召开工业互联网平台座谈会，15家工业互联网平台企业在会上分享了助力制造业疫情防控、复工复产的成功经验。

    当前，一场围绕块状经济特点的“企业数字化制造，行业平台化服务”的工业数字化转型正在浙江展开。与会专家、企业代表普遍认为，提高数字产业供给质量与供给能力，令工业互联网平台在企业复工复产、达产稳产，以及区域先进制造基地的创建中发挥更大的作用，是浙江打造智能制造生态链的重要一环。

    应者云集 一揽子服务战疫保复工

    企业对整个生产、管理流程各个环节的数字化改造，若用不同的科技企业提供的不同系统，容易形成许多无法打通的数据孤岛。为此，浙智专委提倡“企业数字化制造，行业平台化服务”，发挥地方行业龙头的引领作用，进行一揽子总承包，提供系统化解决方案，并通过上云获得行业平台的综合性服务。

    经浙智专委指导建设，结合了浙江块状经济特色的诸多行业工业互联网平台在新冠肺炎疫情期间，为中小企业复工复产提供了重要帮助。

    “以外地待返程员工为主要劳动力的制造企业压力极大。”浙江陀曼智造科技有限公司总裁俞朝杰告诉记者，2月初，陀曼智造紧急开发了“企业员工返岗及健康管理App”，利用云平台、手机App和企业LED大屏进行企业在岗率、隔离人数、待返程人数和疫情物资消耗等数据的实时统计和公示，累计在500多家企业普及应用。

    疫情大考之下，越来越多的中小企业被倒逼走上“智造”之路。“浙江省的工业互联网平台发展迅速，自身在不断提质增效，逐渐趋于良性。”浙江省智能制造专家委员会主任毛光烈认为，“平台持续迈向高质量发展，关键在于服务能力、服务水平和服务质量。即平台服务对象要进一步扩大，服务产品和内容多元化和灵活化，服务模式不断创新和探索，融入共享机制，实现标准模块，并逐步向工业App微服务等新技术和新业务发展。”

    智能共享 搭载“新基建”提升平台能级

    疫情暴发之初，全国范围内口罩匮乏，众多制造业企业纷纷跨界生产口罩，同时，口罩机也成为了紧缺资源。专注工业机器人研发生产的浙江智昌机器人科技有限公司也加入了口罩机的生产行列。

    “2月9日，我们成立了项目小组。3月1日，这条‘医用口罩全自动生产线’就全线贯通。”浙江省智能制造专家委员会副主任、浙江智昌机器人科技有限公司董事长甘中学介绍道，该产线整机均为自动化，一人操作即可完成整线生产任务，单条生产线每天产能达10万件。

    依托5G技术超低时延、高可靠性的特点，浙江智昌集团将口罩机通过联网实现口罩生产工业数据毫秒级高频采集、云端存储。另外，目前一个涵盖70条口罩生产线的口罩机共享工厂也正在构建中。

    “结合疫情期间的需求，工业互联网平台企业探索出的新思路、新模式，对平台服务能级的提升具有积极意义。”毛光烈认为，平台公司还需要配合新基建抓好新服务，进一步加强服务创新和应用场景创新。

    4月20日，国家发改委首次明确新型基础设施的范围，将加快推动5G网络部署，促进光纤宽带网络的优化升级，加快全国一体化大数据中心建设，支撑传统基础设施转型升级。

    “今后将继续推动浙江省企业建云上云，深入融合模式，大量引进服务商，继续深度开展试点工作，着力推进工业互联网载体建设和生态的优化。”浙江省经信厅产业数字化推进处副处长张蕴博说。