科技日报讯 （记者王海滨）记者日前从太钢了解到，近8年来，太钢先后建成的两套硅钢盐酸处理装置和四套废混酸处理装置都取得了明显效益，太钢废酸全部实现循环利用，8年回收利用废酸85万吨。

    钢铁企业在生产过程中，钢材轧制退火后表面都会有氧化皮、铁屑、钢末等残留物，处理这些残留物均采取酸洗的方式，酸洗后的废液被业界称为废酸。过去，许多大型钢铁企业采用中和处理的方式处理这些废酸，在处理过程中需要消耗大量的烧碱、石灰，会产生大量的含铁污泥，对水系统造成较大影响，给环境造成二次污染。

    2008年，太钢在冷轧硅钢厂建成一套国际上最先进的硅钢盐酸再生装置，处理能力3.5立方米/小时。2009年，太钢在不锈冷轧厂建成了三套世界上处理规模最大的废混酸再生装置，采用了世界上最先进的喷雾焙烧法工艺技术。2015年，该厂再建一套废混酸再生装置。目前这些废混酸再生装置回收再生酸61.7万吨，回收铁粉3.5万吨，减少污泥外运量54.8万吨。

    太钢废酸再生和混酸再生项目建成投运后，轧钢表面和不锈钢表面处理后产生的废盐酸和废混酸全部实现回收利用，这些废酸液中的铬、镍、铁等金属元素也全部回收利用，不仅降低了生产成本，还实现了环境效益、经济效益和社会效益，为推动太钢循环经济节能减排绿色发展注入了新的活力。