在煤制油这条产业链上，可以延伸出很多的链条和分支，精制出不同的产品。如果说传统的以汽、煤、柴为产业定位，以替代石油基燃料产品为目标的煤制油产业是1.0版本的话，那么由石油基产品向高分子化学领域、生物化工领域的跨越，就是煤制油产业的2.0版本。

    “目前项目已完成总进度的93%，计划于明年3月投料试车。届时，一个高端、绿色的精细化学品工业园区就会屹立于太行之巅。”日前，潞安集团董事长李晋平告诉记者，潞安集团180万吨/年高硫煤清洁高效利用油化电热一体化项目正在紧张有序的施工中。

    攻坚“技术门槛”，销售收入5倍于煤炭

    潞安集团的煤制油之路起步于2006年。2008年12月22日，他们生产出中国第一桶煤基合成油。从2012年开始，潞安集团先后与中科院上海高研院、中科院山西煤化所等合作，利用现有年产16万吨煤基合成油示范厂作为试验基地，走上了产业升级之路。经过4年多的努力，他们已探索出高端蜡产业、碳氢环保溶剂、高档润滑油、特种燃料油、专属化学品以及生物化工5条转化路径。

    “我们已生产出了49种精细煤化工产品，销售收入相当于直接销售煤炭的近5倍。”李晋平说。

    升级“2.0版”之路上，最为关键的是技术障碍。在研发无芳溶剂油时，小试样品非常好，并很快接到了意向订单。但工业装置投产后，产品却始终不合格。“我们一度都想要放弃无芳溶剂油这个产品，改产质量等级较低的D系列溶剂油。但若要真的放弃，产品售价会下降30%，且对潞安集团声誉会造成一定影响。”潞安精细化学品公司董事长刘俊义告诉记者。

    为此，技术人员重新开始在工艺流程、生产条件、操作指标等方面找问题攻关。没想到，在这个过程中他们竟然开发出一种全新的低能耗脱芳烃技术，使芳烃含量降至0ppm。这种芳烃不仅可以作为化妆品的基础油，还达到了食品添加标准。产品批量投放市场后，直接导致进口产品在国内的数量大幅缩减，在业内引起了不小的轰动。

    精制“拳头产品”，绘就现代煤化工蓝图

    日常生活中，人们常用的一次性纸杯里涂着一层蜡膜。过去，这样的食品级蜡主要依靠进口。如今，潞安集团则自主研发出了这样的高端精蜡。目前他们生产的用于水果保鲜的氧化蜡也已经通过了美国FDA、NSF食品级认证。

    异构烷烃溶剂油是潞安集团利用专有技术生产的又一款拳头产品，该类溶剂油具有挥发性适中，制成香水可长时间保湿，制成杀虫剂可起到延长药效的作用。该项目不仅打破了国外技术和产品垄断，而且当月投产就实现了盈利。目前，4个牌号的异构烷烃溶剂在市场上供不应求。

    2015年11月，全球第一套用煤制造的合成润滑油项目正式投产。太行牌润滑油使潞安集团成为继昆仑润滑油、长城润滑油之后全国第三个独立生产、配方、经营的润滑油企业。“我们生产的润滑油是以原先煤基费托产品为基础升级改造的，比原来的投入少，效益好。”刘俊义说。目前，太行牌润滑油已在国内部分运输车辆上试用，效果良好，轻松突破6万公里。据介绍，在潞安集团“十三五”发展规划中，现代煤化工板块的分量很重。未来将依托“一中心、六平台、五基地”壮大现代煤化工产业，建成总产能近600万吨油品、200多种高附加值化学品的高端精细煤化工产业基地。