1月4日，湖北麻城，一个中国中西部在建的单体最大的太阳能电站正在大山深处组装。

    在现场指导安装的谯锴告诉记者，这里使用的光伏电池板，来自山西晋能清洁能源公司。谯锴介绍，与众不同的是，这里安装的1.6平方米的标准组件，输出功率是265瓦，相比目前市场的主流产品，每块组件要高出10瓦，这个电站要装40万块这样的组件，一年下来就能够多发450万度电。

    区区10瓦，看似微小的进步，在中国能使出这样“杀手锏”的却只有2家企业，而在全球也不过3家。

    在光伏业有这样一个摩尔定律，市场容量每增加一个数量级，成本就会降低20%左右，这也促使光伏企业生产出更低成本、更高性能的产品。而如果把每一块电池板的光电转化效率提高10瓦，全球光伏产业一年多发出的电量相当于1千万个家庭一年的用电量。

    今年5月，晋能光伏组件功率突破270瓦，大大超出全国260瓦的平均水平，相当于领先行业水平一到两年，成功入围国家能源局光伏领跑者计划。晋能究竟怎样做到？

    “全球最顶尖的20台低压扩散设备中，我们就有8台；全球有7台丝网印刷双轨道的设备，我们拥有其中6台。”晋能清洁能源公司光伏制造车间里，公司技术总监李高非告诉记者，在这个2014年底才投产的新工厂里，智能机械手节省了三分之二的人工，而优质的设备只是他们向全球最先进产能较量的砝码之一。

    那究竟什么才是更重的砝码？

    “镀膜的控制范围是76纳米到83纳米，我们比同行窄了2纳米。”公司质量工程师刘克敏如是说；“我们做的方块电阻是83欧姆到103欧姆之间，比同行业高出10个方阻左右。”公司电池工艺工程师王广为说；“在我们的电池片上，印刷的金属导线宽度不到40微米，相比同行窄了5到10个微米，对太阳光的遮挡更小，得到的转化效率更高。”公司电池工艺主管韩健鹏说。

    “我这里好一点，那里好一点，最后综合起来在市场上就看到我的竞争优势了。没有这样抠，你就做不到最好和领跑。”效率1欧姆、1欧姆的提高，误差1纳米1纳米的缩小，这些普通人眼里被忽略的微小计量，在公司总经理杨立友看来正是他们的产品制胜的法宝。

    就在记者采访的时候，在无锡国家太阳能测试中心，晋能光伏的新一代产品正在接受进入市场前的最后一道检验。从山西到北京、上海、湖北,从巴基斯坦再到日本、印度……晋能光伏正奔向每一个阳光灿烂的地方。