“将SS4型电力机车牵引回路良好率提升到99%以上，直接节约检修成本14.7万余元。这样算下来，1小时节约1万元。”太原机务技术人员王俊英和他的“小伙伴”们每月加班48小时，用三个月时间做到了这一点。日前，该QC小组荣获“全国优秀质量管理小组”荣誉称号。

    王俊英的班组担当太原机务段SS4型电力机车小辅修作业。面对长期以来该机车牵引回路良好率不到96%，王俊英看在眼里，急在心里。去年1月，他和班组10名成员跟踪检查192台/次机车，将目光锁定在“牵引电机故障”这一症结，通过目标值可行性分析，确定为当年QC小组的攻关课题。

    对1100余个数据的分析，6个问题点的筛查，用这些在空余时间的投入，他们最终确定了电机风筒帆布易破损、压指弹簧易疲劳、电机碳刷磨耗大等三大诱因。经过机车4万公里的运行验证，进行广泛推广，为太原机务段186台SS4型电力机车安全运行提供了质量保证。（姜晨怡）