■创新驱动发展 

    本报记者 郭姜宁

    2013年3月，本报曾以《颠覆传统陶瓷的理念》为题，报道过北流市新高盛陶瓷有限公司。2014年11月28日，恰值该公司投产两周年，科技日报记者再次来到这里，他们的发展让人震惊：

    已建成价值近2亿元的两条全自动化生产线；产量当年5000平米/日，今年20000平米/日，是目前全球产能最大的陶瓷薄板生产基地；产品能耗指标为3.4kgce/m2，远优于2014年12月1日实施的GB21252-2013《建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额》强制性国家标准7kgce/m2准入值的要求；与两所理工科大学建立了陶瓷薄型化技术研究与产品开发战略合作平台；在广东佛山建有面积4000多平米的全球营销中心；产品被中国工程建设标准化协会认证为绿色建筑节能推荐产品；被广东省建筑节能协会认定为首批广东省建筑节能优秀企业；通过了广西科技厅组织的高新技术企业认证评审；自主品牌PORCELA'BOBO陶瓷薄板遍布全球的100多个销售网点已成系统，产品远销44个国家和地区……

    奇迹是怎么创造的？

    记者通过采访当地政府领导、公司高管和客户、一线职工等似乎找到了一些答案。

    思路：绿色、环保

    “中国是陶瓷的故乡。陶瓷是人类发展进步史上迄今为止、业已证明为最稳定、最安全、最可靠、最经久耐用、应用领域最广泛、文化历史最悠久的首选材料。陶瓷本身不污染、绿色环保。然而，传统的陶瓷生产工艺又是典型的‘三高一低’（高投入、高耗能、高污染与低效益），古老的陶瓷产业要实现新的腾飞,必须在生产过程的‘绿色、环保’上下工夫！”唐硕度董事长自信坚定地说。

    要实现传统建筑陶瓷绿色环保，就必须在产品的轻、薄上做文章。他告诉记者，从2006年起，BOBO核心团队就开始探寻有中国特色的建筑陶瓷薄板工业化技术道路，2007年、2008年相继成功对两条传统建筑陶瓷生产线进行薄型化试验式改造，完成了薄型化系统方案论证、产品配方筛选、工艺路线设计、核心设备改造和工业级的试产工作。

    通过多年来不懈的借鉴、消化、吸收、嫁接、改造、提升、创新，新高盛公司建立了高品质、低能耗、规模化、可推广的中国式陶瓷薄板生产基地和专利保护、施工应用、营销服务等体系；生产的陶瓷薄板只有6张信用卡的厚度，重量只有传统瓷砖的1/3、石材的1/5，每平方米重量仅12公斤，比传统瓷砖可节约矿产资源60%以上，电力50%以上，燃料40%以上，减少二氧化硫和二氧化碳排放量60%以上。另外，公司正在组织研发厚度仅有3.8mm的项目，已经获政府立项，单块产品面积增大36%、产品重量下降至9.5kg/m2、主要指标如吸水率、破坏强度等保持不变或者更强。

    对一个新产品最终的考评是用户的认可、市场的接受。记者在佛山营销中心参观时，巧遇广州大学建筑设计研究院广西分院易斌院长。据他介绍，陶瓷薄板拥有几大特点：薄、大、轻、硬、韧、新、洁、便；产品既节省运输、仓储费用，搬运、施工又省时省力；切割时不用动力刀具，用玻璃刀都可以切割，轻松一划就完成，施工现场没有噪音也无粉尘；旧楼翻新无论上墙铺地都不用拆除旧基面，直接铺贴即可，同样一个翻新工程用传统瓷砖耗时3个月，用陶瓷薄板最多就30天；他举例说，有个项目用了陶瓷薄板贴外墙，因为不用做钢筋龙骨架，完工后算了一笔账，仅此一项就比用传统瓷砖或是石材省了一千多万，省掉了近85%辅材和人工费用。

    当问及市场接受问题，新高盛营销总经理肖涛介绍：陶瓷薄板能大大提升城市建筑品位、档次及整体形象，同时大幅降低综合材料成本，在俄罗斯地铁站、沙特贵宾候机楼和国内诸多省会的近1600个项目得到应用。在北方地区房屋外墙节能保温装饰改造中更具独特优势，BOBO陶瓷薄板可与聚氨酯等保温材料复合为一体板，集保温、隔热、防水、防潮、装饰于一体，耐酸雨、抗老化、寿命长、装饰效果好，可与建筑物同寿命。

    路径：继承、创新

    陶瓷是国宝，需要继承发展。然而，在资源逐步匮乏、环境污染严重的今天，要使陶瓷产品获得新的生命力，就必须在创新上下功夫。

    与公司高层交流中，深深感到了他们铁肩担重任的历史责任感。副总裁忻勤认为，当前全国各地都在下大力培育与扶持战略性新兴产业，而所谓战略性新兴产业，是指以重大技术突破和重大发展需求为基础，对经济社会全局和长远发展具有重大引领带动作用，知识技术密集、物质资源消耗少、成长潜力大、综合效益好的产业。将建筑陶瓷砖厚度由“厘米级”降至“毫米级”就是一项重大技术突破，它颠覆的不仅是陶瓷砖，更是一场产业革命。因为无论是其生产制造、仓储物流、加工施工、还是使用维护和废弃处置等环节，都是符合节能减排、降耗增效、绿色安全、低碳环保的要求，是一种产品寿命长、社会综合成本低、性价比高的绿色建材。

    陶瓷薄板产品不仅能广泛应用于建筑内外墙体、地面，更能创新应用于家居环境中，如“桌、椅、板、柜、门”上；此外，个性化和客制化的艺术陶瓷薄板画更是新的经济增长点。忻勤告诉记者，目前，全国建筑陶瓷1400多家生产企业、4000多条生产线，也仅有四、五家企业能够生产制造陶瓷薄板产品，因为大多数企业还处在观望状态和畏难于技术掌握上，BOBO陶瓷薄板所要进行的就是进行技术与品牌的输出，为传统建筑陶瓷产业的改造升级贡献力量。

    令我们高兴的是,该公司已经取得了近20项专利，能为不同的应用对象和产品用途提供系统化的绿色建筑解决方案。他们的目标、使命就是致力于研发、生产高效节能的轻量化、薄型化、功能化陶瓷产品，为改善人居环境以及保护自然环境做贡献。

    总之，新高盛的创新理念，已经历史地把他们推到了我国陶瓷薄板领头羊的地位，他们的发展壮大其社会意义远远大于企业自身的经济利益。用唐总的话说:他们不是为了钱而这样奋斗。这也是记者连续关注该企业创新发展的动力。

    经验：遵循、接轨

    发展是硬道理，“硬”发展没道理。国家推行的绿色发展战略其本质是以发展绿色经济为基本内容，以经济与生态、社会协调可持续发展为核心的发展战略。

    新高盛的创新发展经验，最集中就是两条：一个是遵循国家产业发展方向和政策；另一条就是与世界接轨。集中一点就是顺应世界发展潮流，走创新发展之路。

    北流市委书记吕剑枫表示：陶瓷薄型化、轻量化是国家建筑卫生陶瓷工业“十二五”发展规划的一项重要举措，陶瓷薄板是高新技术开拓型项目，符合国家产业政策、符合未来发展方向，理应得到市委、市政府的支持。重视传统陶瓷产业改造升级，加大力度引领和扶持战略性新兴陶瓷产业的发展，是一项利在当代，造福子孙的好事。

    可喜的是,目前在广东省和广西北流市等地已着手促进传统陶瓷产业升级，实施陶瓷薄板产业化的工作。广西建材工业协会有关专家认为：如果在广西建立起集群化的、在国内外具有广泛影响力的陶瓷薄板行业航母级企业群，组成陶瓷薄板技术研发、生产制造、产品设计、建设施工和应用开发、售后服务等“一条龙”式的“生产建设兵团”，将会对整个广西经济乃至全国、世界陶瓷薄板产业的发展产生非常重大的经济社会价值与现实意义。

    新高盛的发展道路,对国内的陶瓷产业的升级改造提供了可资借鉴的范例。