科技日报讯 （通讯员吴静 记者王建高）近日，青岛科技大学计算机与化工研究所与甘肃银光公司合作，成功研发了光气法聚碳酸酯（PC）成套工程化技术，通过了装置连续72小时生产考核，获得合格产品，掌握了核心技术，并开发出了年产2万吨PC工艺软件包。

    聚碳酸酯（Polycarbonate，PC）是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，它具有优良光学透明性、抗冲击强度、热稳定性，是近年来增长速度最快的通用工程塑料。2005年以后中国一直是全球PC需求最大、增长最快的国家，但至今国内没有一条具有自主知识产权的万吨级PC生产装置。先进的PC制造技术仅掌握在国外几家大公司手中,他们均不对中国进行技术转让,因此开发年产万吨级聚碳酸酯生产工艺技术，打破国外对PC制造技术的垄断与封锁，促进我国民族聚碳酸酯产业的发展，具有重大的社会和经济效益。

    青科大计算机与化工研究所研发团队与甘肃银光公司紧密合作，分工协作，在现有中试装置上，对关键工艺和关键过程单元通过理论分析、模拟优化、现场测试、小试实验等多种手段进行研究，完成了一系列工作，主要包括：建立了光气缩聚法制PC的实验装置，建立了PC洗涤分离小试与中试装置，建立了年产1000吨聚碳酸酯喷射器汽析中试装置，建立了聚碳酸酯流化床干燥小试实验装置和中试装置，对PC气力输送进行了中试实验，获得了PC气力输送的最佳操作参数。根据以上研究成果，形成了多个专利技术，在此基础上，通过计算机模拟与优化的先进手段，建立数学模型进行过程放大，并采用过程系统集成理论对工艺过程进行全流程集成和能量集成，完成了年产2万吨PC工程化设计工艺软件包，安全、环保、自控、能耗水平达到了项目规定的目标。该工艺包内容完整，技术先进，已通过兵器集团鉴定。

    据悉，青岛科技大学计算机与化工研究所成立于上世纪八十年代，是最早从事化工系统工程的研究单位之一，经过二十多年的建设与积累，形成了以市场需求促进科研，以科研促进教学的发展模式，走出了一条产、学、研相结合的道路。他们充分利用企业在工业实验、工程化经验、生产管理和场信息等方面的优势，同时利用研究所在基础理论研究、过程系统模拟优化、新技术和新产品开发、人才培养等方面的优势，在产学研方面取得了较好成绩。到目前为止，已培养硕士研究生116人，博士生16名，国内外刊物发表论文600余篇，专著1部。共承担国家、省部委及企业的科研开发项目80余项，创造了巨大的经济效益和社会效益。共获国家、省部级成果奖21项，其中包括国家科技进步二等奖2项。