□  郑 强  傅深洋  王蕊仙

    刘祥俊是中石化胜利油田纯梁采油厂高青采油管理区主任技师。他曾连续8年被评为油田劳动模范，2018年被评为胜利油田“创新增效能手”，2019年当选“胜利工匠”。

    刘祥俊30年如一日，扎根一线，无私奉献，用实际行动诠释“劳模精神、劳动精神、工匠精神”，当好新时代传承石油精神、弘扬石化传统的践行者；他俯首攻坚，创新创效，近5年来先后获得国家实用新型专利13项、局级以上创新成果和合理化建议18项、发表论文25篇，累计创造直接经济效益683万元；他积极发挥传帮带的作用，将更多的时间和精力用在技术培训、人才培养工作上，尽其所能为采油厂培养输送后备力量。

    克服病痛扎根一线

    刘祥俊工作没多久，一纸强直性脊柱炎的诊断书让他的生活蒙上了阴影。疾病引起的脊柱畸变，让他的腰椎开始慢慢弯曲，并伴有严重的僵直疼痛，严重时站立都困难。

    但刘祥俊克服身体病痛，无论在采油一线还是生产运行岗位，事事严要求、处处高标准。在负责倒油管理期间，他坚持做到每天不低于50公里押运总里程，频繁和长时间的颠簸，让他有时疼起来动一下都非常困难，他就在口袋里装上止疼药备用坚持下来。

    生活越是煎熬，越是要挺起身板。刘祥俊曾用一周时间，凭借一辆自行车、一个日记本，丈量并记录下了当时采油矿300多口倒油井路线，设计出了一条最优倒油运行路线，每年为单位创效50余万元。

    “每次我们看到他弓着身子，艰难地爬上车，都特别心疼他。”高青采油管理区经营管理室经理刘洪彬说，“那时候他经常需要到现场落实工作，别人轻松就能跳过去的沟沟坎坎，他却要手脚并用才能爬上去……”

    研发技术解决难题

    在刘祥俊不大的工作室里，摆满了各式各样的器具，桌上铅笔勾绘的草稿，记录着他一次又一次俯首弯腰搞革新、聚焦效益觖难题的过程。

    2015年，花古101块的两口井由于结蜡较重，自喷生产期间每天都要进行1次人工机械清蜡，两口井加起来日清蜡圈数达600到800圈，每次清蜡都需要五六个人轮流摇绞车3至5个小时。繁重的体力劳动，累得清蜡人员腰酸背疼、汗流浃背。

    “高青采油管理区生产指挥中心王玉春找刘祥俊想办法。

    接到考题的刘祥俊开始研究如何实现人工机械清蜡绞车的电动调速驱动。为了找到合适的动力部分，他每天拼积木式地尝试各种组合，先后做了6个试验品，都达不到理想的便携、安全、高效的要求。

    “其实这样就可以了，已经可以投入使用了。”身边的同事常常劝他。但他始终坚持做到最好。

    经过多次实验，他受电动三轮车调速传动的启发，运用抽取分离原理，带领攻关小组研制出由电动车电瓶供电的直流调速清蜡绞车，过去五六人3至5个小时的操作，现在两个人半个小时就可以配合完成，大幅节约了劳动强度和时效，提高劳动效率5倍以上。这项技术先后在5个采油管理区11口油井自喷期内应用，效果良好，被评为中国能源化学地质工会委员会创新成果三等奖、油田设备管理委员会创新成果一等奖。

    2019年，刘祥俊设计制作的稳流配水高压流量自控仪芯体取出器，有效地解决了注水井高压流量自控仪芯体取出难题，每年为采油厂节约成本30余万元，被评为油田“为民技术创新成果”一等奖，并在全油田推广。

    培养人才甘为奉献

    难题面前挺身而出，荣誉面前刘祥俊却选择了退居“幕后”。他婉言谢绝了组织照顾，将更多的时间和精力用在技术培训、人才培养工作上，倾其所有为采油厂培养输送后备力量。

    他参与编制了油田《采油工程操作规程手册（注水篇）》《采油系统操作规程及风险消减措施》以及采油厂《岗位操作手册》，所带徒弟20余人在厂级技能竞赛获奖，两人获油田竞赛金奖，1人获铜奖，研发技术革新成果20余项，累计创效100余万元。

    在他的培养下，徒弟史敬东被评为油田新时期创新创效标兵，张昕宇参加胜利石油技术服务公司技术比赛获得第一名，连续两年被评为油田劳模。“看着徒弟们成长起来，就是我最快乐的事。”刘祥俊说。

    2020年，刘祥俊又被诊断出癌变，经历了结肠切除手术。在术后出现严重不良反应的情况下，他仅仅卧床休息半个月就赶回单位，坚持拖着虚弱的身体去培训基地……

    在他的指导下，2020年管理区的6名青年员工全部顺利通过采油工（信息化）、集输（信息化）等岗位技师资格考核，使管理区成为全厂拥有35岁以下青年员工技师最多的单位，管理区被也采油厂授予“技能人才培育先进单位”荣誉称号。