□  李 倩  王守华

    黑黑的脸庞、高高的个子，忙碌在各个岗位的刘涛像极了一位辛勤的园丁。

    自工作以来，刘涛就一直工作在输油工作的一线。从输油站安全员到输油站副站长，从交接队队长到如今的输油站经理，刘涛在成长中积累了丰富的工作经验。

    自调任集贤输油站经理以来，刘涛始终工作在油气集输高危行业的最前沿，不断创新，以新求效，为输油站的高质量发展贡献了自己的力量，使该站的安全生产提升到一个新的水平。

    科技攻关，花之春泥

    近几年，随着信息化的飞速发展，集贤输油站原有的老旧设备设施也历经了数次大规模信息化改造，但在运行中出现不可避免地出现了一些“疑难杂症”。

    为了保证信息化设施的正常优质运行，刘涛以科技引领为指导，成立了以技术经理、技术员、技师为成员的信息化设施科技攻关维护小组，发挥集体智慧向信息化设施故障发起攻关战，成效斐然。

    目前，该站信息化设施运行良好，有力地保证了原油外输生产高效运行。

    技术创新一方面打开了新格局，另一方面也在不断治顽疾、攻坚克难。

    刘涛在工作中发现，站内4台外输油泵进出口电动阀在运行中经常出现电动开关无动作的现象，成为影响信息化生产设施安全运行的“顽症”。

    为了解决这一困扰信息生产设施运行难题，他连续几天把科技攻关小组“扣留”在现场，一遍又一遍地深入现场进行检测、分析、讨论，终于找出了故障原因，原来是由于泵基础振动造成电动执行机构上的MK1控制模块中针脚式触点松动造成的。

    针对问题的症结，他将模块中的针脚式触点改为插入式触点，解决了因触点松动模块产生故障的问题，消除了制约安全运行的故障“顽症”。

    目前，外输油泵的8个进出口电动阀门执行机构上的MK1控制模块中针脚式触点已全部改成插入式触点。

    此项技术改造，不但解决了触点松动的故障隐患，保证了信息化设施的安全高效运行，而且每个阀门节约设备维修费用1.8万元。

    乘胜追击，创新不已。

    针对4#电机前端散热排风口直冲防爆墙墙壁，吹出的热风返回后对电机体轴承二次加温易导致电机体温度偏高的情况，刘涛带领QC小组再次发起攻关。

    他们利用烟囱效应，在电机底部增加进风口，在上部排风处设置导风装置，将轴承上端散热孔处的热量导流出去，让热量在装置顶部离开，阻止二次加温。同时，新鲜的冷空气从电机底部被吸入，冷热空气对流加强，使电机内部温度下降达到规定值，确保了输油泵电机的安全运行。

    科技助力，浇灌花开。

    在刘涛的带领下，信息化设施科技攻关维护小组累计改造生产模拟流程操作盘、2#输油泵电机降温等5项科技改造，制定实施优化运行法，提高了超导炉运行率，科技改造和科学优化运行，使信息化生产管理水平不断提升。

    节约创效，花之枝叶

    作为集贤输油站经理，刘涛心中可有一笔“账”。

    创新创效必须厉行节约，从小事做起，将大事做细。

    这不，借着周二的大晨会，刘涛组织单位副职、主管师及组室经理、各成本责任人开了个小会。

    在会上，刘涛对上半年发生的经营任务指标、可控成本完成情况，以及总厂对本单位的考核情况进行了通报，对外部市场创效、材料费的使用、水电消耗等进行了分析。

    大量的数据表格、对比曲线和优化降本措施，让大家详细了解存在的问题、困难以及下一步改进措施。

    刘涛和员工们说，要定期“算好账”。这是完成全年目标任务保驾护航的重要举措，是落实“三册”执行落地的体现。他们有针对性地制定了节能降耗措施，对每台设备运行参数、来油温度、压力的变化，合理调控到最佳运行状态，最大限度实现绿色低碳，降本增效。

    在细节管控上，刘涛也不遗余力，将节能降耗落到实处。

    “电脑关了吗？空调关了吗？别忘了断掉电源线。”这刘涛近期时常挂在嘴边的话。

    随着夏季用电用水高峰期的到来，集贤输油站以“绿色提升，节能降耗”为主题，狠抓节能降耗工作，从节约一滴水、一度电抓起，做到“生产、节能”两不误，真正将节能降耗、低碳发展贯穿到工作的始终。

    刘涛的“细致”在此展现得淋漓尽致。

    他通过在空调出风口系红丝带、节能环保警示随手贴等多种形式宣传节能低碳降耗的重要性，并建立“石化通”做到日清日结群，对每天发现的节能环保问题，要求做到当天发现当天整改的闭环管理。

    在此基础上，刘涛还制定了夏季生产优化运行方案，在确保正常生产运行前提下，针对每台设备的运行参数、能耗情况及夏季来油温度、压力的变化趋势，绘制对比曲线图，制定出“一设备一策略”的优化运行措施，对主要耗能设备运行合理调整，以达到节能降耗的目标。

    安全管理，花之命脉

    “安全高效，我们还是要将安全放在首位。”刘涛说。

    抓生产的前提是做好安全管理，刘涛深刻地认识到了这一点，他也有着自己的一套工作方法。

    刘涛说：“我们必须对生产异常情况及隐患进行超前思维、超前预防、超前治理，时刻认识到我们工作中可能出现的问题，从‘没问题’中找‘问题’，把防范工作做好了，才能掌握安全生产的主动权。”

    在隐患治理上，他善于拿起“显微镜”进行细致排查，不放过任何细微的隐患。治理隐患力求彻底再彻底，督察治理有布置，有检查，善始善终。抓隐患查处，不放过源头治理，一方面抓好硬件设施的改造，另一方面转变职工的思想观念，严格安全操作规程，自觉增养良好的安全意识。发动群众，让隐患暴露在群众的视野中，消灭在未萌之中。

    在生产安全管理上，刘涛善于拿起“望远镜”，放眼本单位安全生产的远处，强化安全管理，盯紧隐患治理，杜绝隐患反复。制定《反‘三违’积分制考核暂行办法》，对违章者依章处理，严格处罚。修订《岗位安全生产操作规程》，强化执行，确保生产安全运行。

    抓安全也要有技巧。

    每次到现场巡检时，刘涛都会随身带着一支油性笔和圆圆的磁力贴。不管走到哪里，只要发现问题，都会及时记录下来，然后贴在隐患部位处。

    有一次，他发现压力表不回零，立即拿出“磁力贴”，将发现的问题写清放好，并记录下书写时间。

    仅用了不到十分钟，巡检职工就将问题反馈到生产保障组，对压力表进行了更换处理，并将“磁力贴”一并交回到生产运行岗，在确认没问题后再进行隐患销号登记。

    小小的“磁力贴”，一方面确保了岗位员工按时巡检，另一方面让隐患整改更快捷。许多员工调侃道：“消灭隐患，一‘贴’就灵。”

    刘涛还充分利用“面对面”分析通报、“点对点”落实查改的方式，对操作员执行规范是否到位，进行视频回放推演，通过反复讲解提升职工的实战能力。同时利用视频回放，对各时间节点的员工巡检情况进行不定期查验，让员工养成遵章守纪的责任意识。

    “点对点查改，既要查出问题，又要解决改进，以点带面、以查促改，这将是我们高质量推进的秘诀和法宝。”刘涛这样说道。

    安全培训，花之姿态

    安全要入心更要入脑，关键就在于人员的安全意识。

    在安全教育方面，刘涛采取有针对性地适合本站的、联系实际的、切实可行的教育方法，与职工进行面对面交流，进行心灵沟通，安全话语如和风细雨般润泽于职工的心田，使职工产生强烈的共鸣。

    在对“三违”责任人进行严厉批评的同时，刘涛也对他们表现出色的地方予以肯定，将心比心，以娓娓动听的话语，打动职工的心。

    “每次我们犯了错误，刘经理总是先进行自我批评，指出自己哪些地方做得不好，哪些地方没有关心、照顾好职工。”刘涛的努力，员工都有目共睹。

    但是，遇上安全意识“混沌者”，刘涛则毫不留情，进行严厉批评；对违章者，在依章严肃处理问题的同时，还对其进行耐心细致的教育，切实让其意识到自己错误的严重性。

    一次，刘涛看到一名员工用手拿着安全帽欲去泵房，立即问“为何去泵房前不戴好安全帽？”

    这位员工解释说，准备出了值班室就戴。刘涛当即对该员工的习惯性违章进行了处罚。处罚之后，刘涛继续对其进行了安全教育，把违章操作的危害及典型案例详细作了说明，直至该员工认识到自己的错误。刘涛重新检查了该员工的安全着装符合要求后，才让其去泵房巡回检查。

    “处罚不是目的，而是要让员工意识到安全的重要性。”刘涛解释道。

    对于新入职的员工，刘涛更是从入职培训开始，对他们进行操作与安全的培训。

    “巡检过程中，听到泵有异响可能是出现了什么问题？”

    “泵出现异响，通常是定子和转子出现脱落、转动部位出现摩擦等原因造成的，出现这些问题，我们应该立即启动岗位应急预案，紧急停泵，切换流程……”

    对9名新转岗来的员工，刘涛亲自上阵，每周都会在操作间给员工们进行现场教学。新员工们则把一周来学习中遇到的问题、困惑和难点说出来，刘涛在现场进行了一一解答。

    为了抓实新员工的培训学习，  刘涛组织了由技术管理人员、技能大师组成的讲师团，重点从工艺流程、设备标准化操作、日常巡检、对设备异常情况的判断及应急处置等操作内容，分批次为各岗位员工进行现场教学。

    他带领新员工边学边想、边看边问，真正做到了面对面的交流、手把手地传授，一边教学，一边检验学习效果，有效提高了员工标准化操作水平诊断和应急处置能力。

    “对于每一个操作环节可能出现的安全问题，我尽可能地对新员工说清楚，让他们从一开始就做到安全生产。”刘涛说。

    要保障安全、高效、高质量的输油不是一件容易的事情。

    肩扛重担，任重道远，在做好一名合格的输油站高质量发展“护花人”之路上，刘涛的挑战还在继续！