吉林油田立足于老油田稳产需求，以降本提效为出发点，紧密结合不同区块油藏需求，在泡沫体系研发、注采工艺研究、注采参数设计及安全防护措施等方面不断攻关研究，开展了泡沫辅助减氧空气驱矿场先导试验，取得很好的效果。

    减氧空气驱是利用减氧空气发生系统、增压注入系统等，将氧气体积比降低到5%以下的减氧空气注入油藏，以驱替原油的开发方式。其主要原理是补充地层能量，依靠重力分异增加油藏上部驱替，降低界面张力,从而提高波及系数和驱油效率。

    吉林油田开展减氧空气驱攻关至今已经三年多。截至7月6日，减氧空气驱在其中7个采油厂101个井组开展的风险合作矿场试验，实现增油2.3万吨；在大情字井黑71等3个区块开展的自主实施矿场试验，已累计注入减氧空气311.8万立方米，均处于已经见效和初级见效阶段。

    实验过程中，针对减氧空气驱存在高压注气、易发生气窜及氧腐蚀等风险，吉林油田科研人员查阅大量资料，并结合前期风险合作及木146先导试验经验，创新建立了满足低渗透油藏调控需求的泡沫液注入量计算方法，设计形成3种满足分层及混注调控需求的低成本注气工艺，5种满足气液比20立方米/吨~100立方米/吨生产需求的组合式携气举升工艺。针对不同油藏条件，研发形成11种满足不同油藏调控需求的封堵型及洗油型泡沫体系，及适用于不同油藏条件的抗氧除氧钝化型一体化缓蚀剂。

    主要负责研发的吉林油田油气工程研究院还主动与各采油厂沟通，深入了解风险合作矿场情况，在充分考虑安全及效果的前提下，创新建立了减氧空气驱注采井监测/检测方法，同时初步建立减氧空气驱安全注采调控一体化设计方法，编制完成了10个区块35个井组的注采工程方案和调控方案，为全力推动矿场试验提供技术支撑。

    （王珊珊  张天鹤  王涌博）