从6月10日开始，大庆井下作业分公司作业二大队连续油管3队，采用连续油管作业设备，用时10天完成源65-斜133等3口平台井施工，比常规作业施工周期缩短60%。

    大庆井下连续油管直井缝网压裂在大庆外围成熟应用，连续油管直井精控实现老区新井规模应用，并创造直井细分30段、老井细分13层、单井切割118段等国内纪录。

    今年，大庆井下作业瞄准攻关方向，加快创新突破，大力发展特种工艺技术，规模推广连续油管老区直井精控、外围直井缝网工艺，攻关连续油管老井压裂技术，探索连续油管侧钻、完井、喷射钻磨一体化等前沿技术，发展连续油管切割、控压冲砂、膨胀管加固等修井技术，力争实现连续油管压裂修井全覆盖。

    此次施工的三口井所在的大庆源20平台井作业区地处大庆外围低洼地带，夏季施工现场地面泥泞，常规作业难度大。该公司大型压裂项目部接到生产任务后，根据现场条件布局，仅用3天时间铺设完毕可供施工需求的场地，为后续作业施工创造条件。

    面对现场施工条件及压裂车组运行计划，为避免压裂车组单井施工后设备转场耗时，项目部组织相关单位合理优化施工工序，将三口井前期通井准备完成后再进行压裂，单井压完车组现场待命，连续油管转下口井，大大节约了压裂车组转场时间，提高了施工时效。该平台三口井采用连续油管直井缝网压裂工艺施工，共加砂738立方米，2.2万立方米。（邹莉娜）