科普时报讯 （裴敬秀  雷震） 5月6日，中国石油测井公司西南分公司射孔弹厂压装工房像往常一样忙碌而有序，一个崭新的设备映入眼帘：装满50发弹壳的托盘，通过输送轨道传送到炸药自动称量机内，不到1分钟，50个弹壳里都装上了自动称好的定量炸药，并传送到指定位置。

    在射孔弹压装生产过程中，称药工序是劳动密集型环节，考虑到防爆、防静电、防摩擦、防碰撞等诸多因素，西南分公司一直采用人工称量法进行称量。

    据压装班班长郑艺介绍，以前采用人工称量法，生产1万发射孔弹，需要9个人称药，一天才能完成，而且频繁的弯腰，称药员经常累得腰都直不起来。现在用上自动称药机后，生产1万发射孔弹，只需4名人员进行辅助操作，3个小时就可以完成。

    “这个称量机装药操作简单，称量速度快，精度高，生产的产品质量更稳定，现已为3万余发不同型号的弹壳自动装上了不同剂量的炸药，真是又快又好又轻松！”郑艺由衷赞道。

    推进射孔弹生产全过程自动化，一直是西南分公司孜孜以求的目标。在完成射孔弹压罩机器人和压弹机器人的升级改造后，2019年，西南分公司加大了对辅助生产环节的自动化改造，加大与国内知名高校合作，启动了射孔弹压装环节炸药的自动称量研究。技术人员通过对称药机关键环节的反复论证，最终选定容积法称量，全程采用气动控制，确保达到本质安全。