西北油田雅克拉采气厂连续13年实现稳产高效。油气田开发综合效益在西北油田名列第一，吨油操作成本、吨油完全成本费用等经营指标均位居中国石化先进行列。目前依然保持高效运行良好态势。这个厂是怎样实现高效开发的？他们的秘诀是什么？在深入采访中显现出了一些端倪：

    牢牢牵住“牛鼻子”

    雅克拉采气厂是中国石化西北油田的产气大户，西气东输和气化南疆的核心气源地。全厂管理着4个油气田和一个试采区块，含油气面积83平方公里，经过连续13年的稳产高效开发后，剩余经济可采储量天然气38.6亿立方米，原油110.5万吨。雅克拉采气厂厂长李柏林说：“随着油气田开发的深入，稳产难度逐年增大，开发成本势必增加，因此，必须在‘控递减、增可采’上做文章。”把增储上产工作摆在突出的位置加以落实，就是牢牢牵住了高效开发的“牛鼻子”。

    大打增储上产攻坚仗。该厂采取“一区一策”的管理措施，让每一个区块发挥出最大经济效能。针对雅克拉上气层非均衡水侵的问题，开展上气层开发趋势预测和单井水侵预警，识别出YK1、YK12、YK5H井等6口高风险井，累计优化调整9井次，综合含水由28%下降至15%，控水效果明显，有效夯实了稳产基础。针对大涝坝净注气量不足，一线井有气窜迹象的问题，持续推进“注气优化”工作，阶段地层压力恢复0.5兆帕，单井产能上升，含水得到较好控制；针对巴什托区块稳产难度大的问题，探索实践裂缝型白云岩储层注水开发，日增油5吨，降低自然递减3%，区块实现扭亏为盈。

    提升剩余经济可采储量是保上产的关键。该厂采取滚动扩边和老井复查的措施，在YK33井精雕细刻取得良好油气显示，新增地质储量凝析油8.0万吨，天然气3.0亿立方米；YD1-1H井获高产，日产油60吨，日产气4.8万立方米，新增天然气储量6.5亿立方米，凝析油储量72.1万吨，并落实潜力井位3口，增扩含油面积4平方公里。通过雅东区块北扩、东扩和雅东5号构造扩边，新增含油气面积5.6平方公里。2018年实现新增油气经济可采储量85.1万吨。全年完成原油产量24.05万吨，超产0.05万吨；天然气9.5亿立方米，超产2033万立方米。

    时时盯住“新点子”

    要实现开发效益最大化离不开大量的“新点子”。组织全员参与，挖掘效益“潜力点”，是保证长期高效开发的根本。去年3月中旬，液化气市场低迷，每吨降到2000元，轻烃每吨价格在3500元，两者差价在1500元。技术人员及时对产品结构进行调整，由低效益产品向高效益产品转换，全年调整产品结构16次，年度实现油气产品转化1000吨，创效220万元。

    雅克拉集气处理站利用已建流程和工艺设施，采用低压气井台阶式开发生产方案，攻克满足气井油压从8兆帕到0.1兆帕不同压力梯次生产需要的开发难题，实现低压气回收增效5522万元。对液态烃密闭装车工程进行改造施工，将顶部装车方式改为底部密闭装车，年度减少轻烃损耗125吨；针对库车县周边具备CNG相应市场需求的实际，采取在桥古处理站增设一台压缩机回收外输气，进行就地加工销售，该项目年创效620万元。这些点石成金的“点子”，为油气田高效开发起到了举足轻重的作用。据统计，去年实现创效增效6900万元，完成年度目标的157%。

    紧紧捂住“钱袋子”

    把主要油气产品创效与开源节流结合起来，才能取得更好的开发效益。该厂结合实际，组织全体职工从生产组织、工艺流程、运行参数到产品结构等进行全方位大排查，查找影响效益开发的因素和问题，梳理保效增效项目15个，进行逐个立项攻关。

    在开源节流上，既抱西瓜又捡芝麻，力争做到效益颗粒归仓。按照自己能干不外雇的原则，大幅压减井下作业、设备维护、油田专业服务等外包施工项目，堵住了效益流失的“漏点”，也就捂紧了“钱袋子”。仅去年11月份，通过加强设备巡检维护，开展隐患专项治理，将大型机组维护保养工作量降低；对空气压缩机、燃气发电机和部分仪器仪表外包维护保养转为自我维护，实现设备修理优化，累计降本增效9.47万元。

    发动干部职工开展降本减费攻关活动，采取自主维护、修旧利废、工艺创新等措施，全年完成井场维护、三倒运费、地面维修等降本攻关项目7个，实现累计增效710万元。针对井下作业成本居高不下，井下作业推行项目管理、资源优化、工艺创效“三位一体”管理模式，实施“一井一项目”、优化作业工序、优选高效工具，实现了作业质量、效益双提升，累计节支246.7万元。

    “我们厂2018年经营操作成本2.22亿元，单位操作成本213元/吨，同比下降25元/吨，完成分公司确保单位操作成本零增长的同时，盈亏平衡点较2017年再降2.6美元。”李柏林说。