通讯员 齐永茂

    绿色长廊

    2017年12月28日，一车车装载钻屑车辆从内蒙古境内井场驶向当地环保部门指定的钻井废弃物处理厂。

    三个多月来，中国石油川庆钻探长庆钻井公司第五项目部已将三年来520口井产生的钻屑拉至指定地点处理。随着钻屑走向“绿色通道”，川庆钻探公司开展绿色勘探的最后一公里终于畅通，真正形成了“源头不染色、中间不落地、末段回收处理”的清洁生产模式，保护西部地区秀美山川的措施更多、运行更畅、效果更好。

    “绿色喜报”急追勘探队伍

    川庆钻探公司施工区域横跨甘肃、陕西、宁夏、内蒙古等西部省区。“宁可企业投资亏本获得零利润，决不能让绿色环保欠债！”近年来，川庆钻探公司从机关到基层，坚定不移扩大绿色勘探和清洁生产规模，追求社会环保效益最大化，努力为节能减排做贡献。

    在内蒙古，严防钻屑、钻井液落地污染的“不落地”一体化主体设备率先落地保护大草原，累计节约用水3万立方米，节约可复耕土地相当于8个标准足球场面积。

    在陕北黄土高原，一支支钻井队完成“绿色动能”转换，“电代油”项目初见成效，平均单部钻机用电155万度，替代柴油434吨，减少有害气体排放365吨。

    在甘肃陇东，大力推行试油施工，有效遏制废液外逸污染，实现返排液回收利用，成功研发的气控密闭抽汲防喷盒、密闭抽汲罐和抽汲防护伞等密闭抽汲环保工艺深受欢迎。

    “绿色方案”满足环保要求

    在长庆油气田，川庆钻探长庆钻井公司现在每开钻一口井都要上一套钻井液、钻屑不落地设备，严防“三废”污染环境。

    历时三年三次转型升级，长庆钻井公司钻井液不落地配套工艺和运行方案先后在内蒙古乌审旗、陕西靖边等气田钻井现场逐步落地，实现钻井液减量30%，钻屑减少50%。

    目前，长庆钻井公司组建成立了清洁生产专业化服务队伍，72支钻井队配套不落地设备97套，完井700多口，累计处理废液40余万立方米。

    清洁模式获得多方点赞

    西部地区干旱缺水，钻井作业、压裂酸化需要大量的水和液体。

    川庆钻探公司从钻井液、压裂液等源头清洁控制入手，攻克关键技术，实行总量控制、排量减少、用量提升“三措并举”，使油基钻井液和压裂返排液重复利用率分别达70%以上和95%以上。

    “整个抽汲过程密封性能可靠，平均每口井回用率在95%以上，最高可达153%，不仅降低了水资源成本，还提高了生产效率，保护了环境。”S00527队队长刘研言说。

    川庆钻探公司清洁化生产模式，还引起了道达尔项目苏里格南作业分公司的浓厚兴趣，被推广到位于丝路经济带上的国际合作项目。

    外籍压裂现场总监MARC不由赞叹说：“你们以最低的成本解决了世界级的难题，我会向世界推荐你们的清洁化生产成果。”