2014年03月21日 星期五
对比标杆找差距 管理效益双提升

  对标管理,既是反映企业管理水平高低的一把“标尺”,也是促进企业提升管理能力的“标杆”。从2013年11月开始,采油五厂开展了对标提升活动,教育引导干部员工自觉对照先进典型和模范人物,认真查找差距不足,制定赶超措施,从而持续改进、持续提升,进一步用对标成果检验管理水平,用对标经验推动管理升级。

  “对标提升活动分为宣传动员、选定标杆、对标查摆定措施、整改提高和验收评比五个阶段,将在今年6月底结束。活动开展以来,我厂将各项标准定量定性,干部员工见贤思齐,管理基础进一步夯实,队伍凝聚力显著提升,形成了上下联动、全员参与的良好氛围,各项工作取得了实实在在的收获。”采油五厂党委副书记董玉江道出了深入开展对标提升工作的体会。

  走进采油五厂的基层战队,员工着装整洁、举止得体,资料规范、物品整齐,管理井然有序;在机关部室,从明亮清洁的办公大厅到一尘不染的楼梯扶手,从错落有致的资料书籍到整齐划一的工服工帽,让记者感受到员工们十足的“精气神”。

  “为提高办公标准化管理水平,我们多次到其他单位参观‘取经’,将先进的管理理念和五厂的实际相结合,制定了办公环境与内务卫生规格化管理标准和考核细则。让员工把标准化管理内化于心,外化于行,固化于制,使标准在习惯中成型见效,极大地提高了工作效率。”采油五厂生产准备大队机关干事张佳佳说。

  “对标提升体现的是一种精神,即‘努力超越、追求卓越’的企业精神。”采油五厂二矿十区二队队长吴景昆对这次活动有着深刻的见解。“活动开始后,我们对全部油水井、计量间进行检查,将查找的问题认真落实整改,以整改后的井间为先进典型,组织大家现场观摩,对照先进再次进行查改,形成了良好的查改机制。”

  提到开展对标提升活动的变化,吴景昆颇为自豪:“活动期间,我们还实施了油水井专业化管理,在对标过程中及时发现问题、解决问题,进一步提高了机采井工作时效。我队现有员工75人,比矿小队平均人数少20多人,节约材料费用10几万元。此外,我们还自行研发了信息化平台、引进了油水井资料记录仪等科研成果,让数据记录更加精准、及时,如今我们的新投产油井日产油量平均10吨,成为了全厂‘高产王’。”

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