春节作为中华民族重要的传统节日，家人团聚、朋友聚会在所难免。石油人来自五湖四海，过节时家人之间难得相聚，春节后朋友之间还有互相宴请、拜年的小高潮，以表心意。人们把这种现象称为“倒回春”。而采油二厂1.2万余名干部员工却收心返岗，士气高昂，抢抓原油生产主动权，打响了夺油上产攻坚战。

  2月7日，寒风凛冽，大庆油田气温达到零下21摄氏度，采油二厂百里油区依旧一片繁忙。在这个厂南1-丁40-P215井现场，工程技术大队科技人员正在处理螺杆泵变频器故障，为了保证生产时率，他们成立了问题井抢修小组，加强巡检，精心维护设备，不让一口井停机。

  新年伊始，采油二厂强化生产运行管理，深化开发调整，逐级制定目标清晰、可操作性强的保障措施，稳健迈好新年上产步伐。截至2月底，已产原油121.43万吨。

  据了解，大庆采油二厂所处的萨南油田，1964年开发建设以来，经过多次加密调整开发和三次采油开发，累计生产原油4.2024亿吨，并持续高产稳产900万吨以上30年。经过半个世纪高效开发，萨南油田进入高含水后期开发阶段，地质储量剩余空间越来越小，稳产难度加大。2013年，这个厂坚持自主创新，加大技术攻关力度，精细油田开发，挑战开发极限，全年生产原油731万吨。

  他们精细地质基础研究，构建了以井震结合为基础的多学科研用体系，实现井震构造及多学科成果全厂覆盖，落实可挖潜剩余油1418万吨；推进过渡带外扩及断层边部大位移定向井挖潜，增加可采储量33.9万吨。

  这个厂全力做好“水文章”， 深化注采结构、注采系统调整，大力推进水驱专项治理工程，使水驱产量比例保持在60%左右。

  面对水驱低注井比例高、对开发效果影响较大的实际，他们在对低注井进行成因调查的基础上，开辟南七区低注井治理示范区，优化措施增注工艺与参数，多措并举进行分类治理。针对油层发育差型低注井，采取优化压裂治理；针对油层污染型低注井，实施酸化解堵治理；同时，还开展了强排酸和热造缝两项新型解堵技术应用现场试验，拓宽解堵增注治理途径。去年治理低注井126口，增加注水量54.6万立方米。

  针对特高含水期水驱压裂程度高、已压裂井层厚度比例高达70%的实际，这个厂精细潜力分析，完善选井选层标准，拓展高含水层段低含水层、已压裂井中剩余层、薄差层潜力，优化工艺参数组合，应用多种工艺组合比例达87.5%，使单井日增油始终保持在5吨水平。他们还开展了优化砂量压裂试验，使单井日增油达7吨，实现了以往常规压裂难以实现的目标。

  在水驱开发中，这个厂还探索了多井网完善注采关系调整技术，建立了二、三类油层井网综合利用及高台子油层注采关系调整模式，实施转注34口井，油水井补孔43口井，使多向控制程度提高17.8%，增加可采储量12.6万吨。

  在聚驱开发上，这个厂持续推进聚驱提效进程，通过阶段攻关实践，构建了层系组合、井网优化、驱油设计、井层调整提效方式，建立了浓度设计、分层、调剖、压裂技术规范，逐步形成了聚驱提效技术体系，有效指导了聚驱开发调整，使聚驱控制程度、动用厚度比例均达到70%以上，二类油层开发效果得到持续改善。

  在此基础上，他们开辟了南三东聚驱交替注入试验区，探索了多段塞交替注入技术，建立了低浓高速、高浓低速、异步交替、梯次降浓的交替注入方式，实现不同油层均衡动用，试验区在相同聚合物用量下多提高采收率1.4个百分点，吨聚增油高于计划15 吨，节约干粉19.5%。