2013年以来，西北油田完井测试管理中心优化施工工艺，强化过程监控管理，完善质量检测手段，推动了完井施工质量上水平。

  运用新工艺保质量。推广运用10项成熟工艺技术与优化工具选型流程结合，根据井况和工具选型要求，编印并实施完井测试工具参数表，自行研制地层测试井环空液面监测预警系统，运用APR测试工具等先进工艺。成立测试工艺室，专项负责勘探井的技术管理工作，相关技术人员参加完井工程设计，从设计源头明确质量目标，对施工质量实行预控。定期对作业队进行技术工作检查，促使承包商落实技术规程，提高施工质量。因此，外围探井探井完井作业一次成功率达100%，地层测试作业一次成功率达100%，DST测试一次成功率达100%，电缆射孔作业一次成功率达100%。

  完善质量检测手段。除了继续实施声发射检测项目外，新配置了超声探伤、超声测厚仪器、硬度计和粗糙度仪等质量检测仪器，把好完井井口装置质量关。据现场质量信息反馈，去年到今年1月20日，配送的600多套新井完井井口和措施井井口，415井次油管全部质量合格。

  质量标准运用到位。他们落实一井一策、一井一方案，对一些重点井、异常井、高含硫化氢井的完井测试作业，派出项目管理工程师驻井，按质量标准体系指导作业，开展施工过程质量监控管理。同时，坚持落实巡井检查制，质量管控工作始终贯穿于各个生产环节，消除了现场质量隐患。

  落实资料管理办法。建立健全质量监控流程，完井试油小结层层审核，严格资料验收工作，使管理层、施工作业层获取的资料齐全、准确、可靠。完井资料优秀率达100%，试油资料全准率达100%。