“一体化管具技术管理信息平台的研发投用，大大提升了管具和井控设备管理水平。公司各类资源利用率达到97%以上，各类在册管具资产准确率达到100%，为减少资源消耗、降低采购费用、盘活闲置资产提供了最可靠保障。” 谈起管理提升带来的这项新成果，渤海钻探管具公司领导十分感慨。

  近两年来，作为一个专业化的管具技术服务单位，渤海钻探管具公司牢固树立“创新发展、优化管理是企业生存发展之本”理念，直面管具技术管理方面存在的问题和不足，创新工作思路，积极应用科技信息管理技术，建成了集技术服务、资产管理、生产组织于一体的信息化综合平台，极大促进了管具技术服务的平稳、安全、高效运行。

  为准确把脉管具技术管理问题存在的根源，该公司在认真分析数年来的生产运行及深入调研后发现，公司收集基层单位钻具和井控设备资料数据的信息交流和数据传递主要依靠电话、传真等传统方式实现，数据手工录入、维护，资产运行过程中工作量繁重、过程易出错、处理效率较低，不时出现汇总不及时、不准确的现象；同时无法实时监督基层单位与井队钻具、井控设备出入库和维修状况，特别是对技术状况掌握的实效性不够，造成部分业务周期偏长、协调处理滞后，资源得不到充分利用，对采购计划的合理性还造成了一定影响。

  如何适应市场需求，提高企业技术服务质量和综合竞争力，成为摆在该公司领导面前的重要课题。为此，公司组织专业技术人员共同研发，成功开发应用了管具技术管理系统，实现了钻具、井控设备技术管理的规范化和程序化，提高了数据采集的及时性、准确性。在此基础上，又相继研发了套管管理系统、钻井工具管理系统等一系列具有自主知识产权的管具技术管理系统，有力推进了管具技术服务科学化、规范化进程。

  一体化信息管理平台实现了将大量相关专业数据从不同角度进行综合分析，管理经验和技术数据在软件中有效积累，业务流程和管理要求在软件中得以固化。就钻具而言，不仅规格多，而且数量大，通过该平台为每套钻具建立了技术档案，可以随时随地登录系统查询井队在用钻具的使用年限、技术状态、累计进尺、检测分级、特殊作业等情况。根据钻具工况，及时回收检测，有效减少失效事故。同时通过信息共享，将现场巡检的各类问题在平台上发布，使问题及时解决，特别是将各服务市场钻具的失效信息、原因分析、处理措施定期发布，使基层单位能够举一反三，提前制定预防措施，避免同类问题重复出现，服务质量明显提升。所有技术信息经过平台进行实时更新，并可远程、多单位同时操作，随时查询掌握管具现状，真正实现 “零距离”管理，做到远程异地施工信息随时受控。

  由于管具资产的申请、审批、调拨、配送各流程全部通过网络实施，资源掌控更加快捷准确，信息化管理系统平台有效简化了工作流程，降低了劳动强度，各类手续办理时间从以前的平均3小时缩短至15分钟以内。以井控设备调拨为例，以前需要三级申请审批，由于基地分散，需要设备管理人员多次电话核实库存设备规格型号和技术状况，才能完成调拨。实现网络管理后，直接在网上审批和查询，各类井控设备库存、在用、待修等状态一目了然，大大提高了调拨工作效率。

  在钻具、井控管理方面，一体化信息管理平台加速了在用资产的周转，改善了部分资源不能充分利用的现状，达到有效整合。在工具、套管管理方面，通过平台的运行，有效分析消耗，使长期库存无动态物资得到有效利用，减少新购数量，较好解决了由于积压造成资金占用的问题。该系统实施以来，一年节约购置成本1500余万米，减少积压套管占用资金850余万元，节省车辆运费100余万元。

  整套系统实现了使用技术手段科学有效的全过程监管控制，使得资金流转、资源调拨、资产购置始终处于可监控范围内。特别是实际运行的缓冲区，使以往由于在运输中的资产调出方已出账，而调入方未收到且未建账的时差消除，审批流程由一个部门掌握资产状况转化为各级都可查询监督，保证了效能监察效果，防止资产流失。（杜 平  丰学军  向 东  王洪升）