【加速科技成果转化】

　　◎本报记者 金 凤

　　“采煤时产生的矿井水会影响后续作业，为实现其资源化利用，最近我们正在协助陕西龙华集团煤业科技发展有限公司，利用超滤膜、反渗透膜、陶瓷膜净化分离矿井水，再将这些水循环利用。”近日，南京工业大学教授、国家高性能膜材料创新中心（以下简称“膜材料中心”）执行主任李卫星在接受科技日报记者采访时，欣然分享相关成果的最新进展。

　　南京工业大学的研究团队自上世纪90年代就开始研究膜制备技术，积累了一大批科技成果和技术专利。组建于2023年的膜材料中心，便是让这些成果走向产业的助推器。

　　“我们立足基础原创研究，围绕产业需求进行关键核心技术攻关，同时通过‘公司+联盟’的方式，从事原创成果的二次开发，实现技术升值转移。”李卫星说。

　　避免科研和产业“两张皮”

　　在中国工程院院士徐南平、高从堦等专家带领下，以南京工大膜应用技术研究所有限公司为依托，膜材料中心已形成一支100余人的研发队伍，是南京市首个国家制造业创新中心。在膜材料中心的100多家联盟单位中，有高校院所、膜应用重点企业、行业协会及基金投资企业。

　　“科研团队可以自己孵化公司，也能优先向联盟单位输出成果；联盟单位提出的技术难题也可以交由科研团队‘揭榜’攻关，其间的概念验证、中试试验等都可以在膜材料中心进行，形成的技术专利可以转让给联盟单位。”李卫星解释道。

　　“公司+联盟”的运营方式便于推进成果的工程化试验，也有利于相关成果的社会化推广。这既能让研究聚焦于产业需求，避免科研和产业“两张皮”，又能使科研团队及时得到回报，促进中心运营的良性循环。

　　膜材料中心与联盟单位陕西龙华集团煤业科技发展有限公司（以下简称“陕西龙华煤业”）的合作便是一场“双向奔赴”。“矿井水中有很多浮油，它们容易粘在膜上，影响膜的过滤效率、缩短使用寿命。陕西龙华煤业向我们提出技术需求后，科研团队在原有的技术基础上，对膜进行亲水化改进，提高膜的抗污染性，提升矿井水处理效率。”李卫星介绍，陕西龙华煤业投入了1000万元作为技术研发资金，项目研发形成的知识产权由双方共享。

　　科技创新和产业创新融合，让更多科技成果被“唤醒”。李卫星介绍，膜材料中心通过全方位开展膜产业链上下游的行业服务，已向20多家企业提供了成果转化、检测测试、制定技术标准等服务。

　　让更多成果走上生产线

　　南京工业大学教授、江苏爱科膜高科技有限公司技术负责人崔朝亮最近正带领团队生产气血交换膜，为人工膜肺（ECMO）关键材料的国产化提供支持。

　　“气血交换膜的研发生产一直被国外公司垄断。2023年我们成立公司，攻关技术瓶颈。”让崔朝亮颇受鼓舞的是，公司研发项目已被列为膜材料中心的重点支持项目，以制备气血交换膜为核心的一条中试线正由该中心搭建。

　　“由膜材料中心搭建中试平台，一方面可以节省公司的设备开支，另一方面也可以开放给更多有需求的科研院所、企业使用，实现资源共享。”李卫星说，目前该中心已成立膜材料的四大研发团队，智能化膜制备研发平台、膜测试公共服务平台及四条中试线也在搭建中。

　　作为一家致力于成果应用开发、市场拓展、企业孵化的机构，如何让更多成果走上生产线？李卫星表示：“膜材料中心建有技术委员会，会组织专家和金融机构共同研判科研团队的技术成果是否具备产业化价值。如果大家一致认为具有产业化前景，膜材料中心将投入资金入股，并对项目进行考核，评估其中试样品、产品原型是否符合预期，确保成果能顺利应用，目前已有四五个项目立项。”

　　“我们将面向高端化学品、生物医药、新能源等领域重大需求，加快突破关键共性技术，促进关键膜材料产业化，支撑我国高性能膜材料产业链供应链安全稳定和高质量发展。”展望前路，李卫星信心满满。