大庆油田天然气分公司徐深9天然气净化厂技术干部与员工现场交流经验。受访者供图 |
◎本报记者 李丽云 朱 虹 通讯员 吴天鑫
“打造一条颜色更亮、清洁替代率持续向上的成长曲线。”《新时代大庆油田当好标杆旗帜建设百年油田发展规划》为大庆油田“当好绿色低碳转型的标杆”写明了行动路径。
多年来,大庆油田加快智能化绿色化改造,稳步推进二氧化碳捕集、利用及封存(CCUS)技术研发与应用。截至目前,大庆油田已累计捕集二氧化碳超120万吨,减少的二氧化碳排放相当于1000余万棵树20年的碳汇储量,约等于340多万人一年呼出的二氧化碳量。
近日,记者走进中国石油大庆油田天然气分公司(以下简称“天然气分公司”),看到徐深9脱碳操作班班长赵敏正在结合来气量和组分,有条不紊地组织员工调配气量、精准控制关键参数,通过过滤分离、胺液吸收对来气进行脱碳处理。
2013年,针对大庆油田部分气井中二氧化碳含量高的问题,天然气分公司建成投运了大庆油田首套以醇胺法脱除天然气中二氧化碳的净化装置——徐深9天然气净化一期装置,此后又相继投产了徐深9天然气净化二期装置和红压天然气净化装置,不断加强脱碳技术攻关、优化装置运行、加强过程管控,完成了徐深9净化厂智能化升级改造,使装置操作精度、运行质效进一步提升,产能规模不断扩大。
近年来,聚焦国家“双碳”目标,大庆油田统筹部署《二氧化碳产业体系发展规划》,逐步融入二氧化碳液化领域,自主复产芳48液化站,建设并成功投运了乙烯二氧化碳液化装置。同时,大庆油田将液化后的二氧化碳用于油田注入驱油、非常规油气勘探开发等,开辟了变“碳”为宝的绿色新路径。
“我们加快二氧化碳输送管道建设步伐,构建碳源一张网,以此提高碳资源的配置效率,保障碳资源安全稳定供应。”天然气分公司设备技术部副主任张希彬介绍,公司针对不同相态的二氧化碳管道输送方式,围绕管输模式与模型、输送过程泄漏与扩散规律、输送流动安全控制技术等展开深入研究。
记者了解到,天然气分公司积极开拓二氧化碳市场化销售渠道,2023年完成了全国首单液体二氧化碳线上现货交易,创造了新的产业经济增长点。