◎本报记者 俞慧友

    “科技创新，三十而‘砺’。中联重科将在新一轮技术革命中砥砺前行，面向未来，着力打造世界级先进制造企业。”

    5月11日，全球规模最大、品种最全的工程机械产业基地——湘江新区中联智慧产业城在湖南长沙亮相。同日，中联重科科技成果和智能制造成果展拉开序幕。

    “新城”中，中联重科党委书记、董事长詹纯新宣告，中联重科正着力打造一家“新企业”——先进制造未来企业。

    从科研院所到全球化企业，掌握国际“话语权”

    在12000公里距离的太平洋彼岸，能灵活操控位于中国长沙的挖掘机，这是中联重科5G挖掘机远程操控的“距离”。平均6分钟下线一台挖掘机，代表了中联重科智能产线的生产速度。

    “我们的装备制造业，正在数字经济新赛道上飞奔。”中联重科副总裁付玲说。

    中联重科，一家将深化体制革新、矢志科技创新、致力全球图新、谋划未来更新展现得淋漓尽致的企业。

    1992年，中联重科由原建设部长沙建机院转制建成，着力探索“科技产业化、产业科技化”道路。

    边走边试，它成了我国科研院所改制里最典型的典型，刷新了世界工程机械产业生态，跃居全球工程机械前5强，自主研制出全球最长101米碳纤维臂架泵车、我国首台3200吨级履带式起重机、全球首台万吨米级上回转塔机、全球最大吨位全地面起重机等一系列大国重器。

    不断提升核心技术自主化率，中联重科批量式攻克机、电、液关键技术和前沿技术，建立了国际标准化组织起重机技术委员会秘书处，修订及制定500多项国家和行业标准、17项国际标准。

    未来企业，打造世界级工程机械综合“产床”

    全面“上线”的中联智慧产业城，正是詹纯新所构想的先进制造未来企业的核心载体。

    土方机械园智能装配车间，现代化厂房宽敞明亮，工业机器人灵动作业，智能搬运机器人有序穿梭……“这是全球唯一一家覆盖挖掘机全工艺流程智能制造工厂。哪怕一颗小螺丝钉原材料，都由物流配送机器人完成。智能排产、工业AI、数字孪生、工业互联网等前沿技术在这里全面应用。”中联重科副总裁袁野说。

    像这样全球领先的灯塔工厂，智慧产业城里有8个，汇聚了300条智能产线，600多项产线专利技术。

    智能化、数字化、绿色化升级，产业城形成了4大主机园区、4大关键零部件中心和8大国家级科研创新平台，以及1个国际标准秘书处构成的先进制造产业集群。

    “全面投产后，它将成为全球规模最大、品种最全的工程机械综合产业基地。未来，它还将实现每7.5分钟生产一台高空作业机械，每18分钟制造一辆汽车起重机，每20分钟打造一台臂架泵车。这也意味着世界上拥有了一个规模最大、品种最全的工程机械综合产床。”付玲说。

    一起“跳舞”，硬核展现“科技嘉年华”

    中联智慧产业城全面“上线”日，也是自主研发装备的“嘉年华”时。

    土方机械制造、高空作业机械智造、混凝土泵送机械、工程起重机械等4大园区里，自主研发的机械装备完全“静不下来”。

    以凌致系列混凝土搅拌站、超大吨位挖掘机、系列工程起重机为代表的“上新”装备，轮番“炫技”，展现科技硬实力。

    “科技嘉年华”展呈现了中联重科自主研发的500多款项高精尖智能产品和创新成果，包括全球首台纯电动越野轮胎起重机等60多台套新能源装备，13台套自主研发、行业首创的新能源关键零部件。

    “行走”的展览中，科技日报记者还看到了中联重科打造的我国首个绿色智慧施工工地，在不到千平方米的区域里，可协同完成“挖掘—浇筑—吊装—装饰”全流程自主全无人施工。

    “这是未来绿色智慧工地的新场景。我们在行业内首创了支持多种类工程装备及多场景作业工法的iCES-智能调度系统，可有效提升设计端到施工端的协同效率，技术水平国际领先。”中联重科中央研究院技术研究中心副主任于晓颖说。