以往矿工下井，乘坐“猴车”，穿过“水帘洞”，跨越“火焰山”，在高温、高湿和煤尘中负重工作，产量全靠人海战术和高强度劳动。为了营造“舒适、安全、高效”的井下工作空间，近年来，作为国家能源，宁夏煤业集团第一座现代化大型矿井枣泉煤矿深入研究，引入智慧开采装备和物联技术，淘汰落后产能，在稳定产量的同时，有序减少井下作业人员。

    “我们的‘智慧矿山’正不断把矿工从艰苦工作环境中解放出来。现在采煤作业时，每班组只需要十五六名矿工在井下进行按键式操作。井下任何一个位置，地面人员都能通过监测系统实时监控，一旦发生险情，只要按下工作服小盒子上的这个凸点，就可以发出求救信号。”枣泉煤矿矿长翟文一边演示定位器一边说，你再看那些安装在采煤工作面机头、机尾煤壁上方的监测器，只要监测到有毒有害气体，井上立马就能收到报警。

    去年建设“智慧矿山”以来，枣泉煤矿建设了具有智能联动、智能报警、诊断决策等功能的综合智能一体化生产监控系统，监测数据点达2.6万个，对整座煤矿进行远程监视和集中控制。而“E通新枣泉”，更是让一部手机“智联”了一座矿山。井口、办公室、维修现场、机器设备、库房材料等，随处可见二维码，工作人员有事就拿手机扫码，工程进度管理、数据分析、设备领用、故障申报等都可以解决。

    生产自动化、管理信息化、决策智能化的“智慧矿山”高质量发展管理系统，不仅让整个矿区更安全，还实现了复杂环境下的高效回采。（据新华社）