随着我国的经济进入稳增长、调结构的新常态，竹产业的发展正面临前所未有的严峻挑战。竹产业总体规模较小、竹材利用率低、竹产品附加值不高、农户竹林分散经营和竹子良种率低等现状已经成为制约我国竹产业高速发展的瓶颈。鉴于此，国际竹藤中心联合南京林业大学、中国林科院亚林所、国家林业局竹子研究开发中心、浙江鑫宙竹基复合材料科技有限公司等共25家国内主要从事竹子资源研发的产学研用单位，以全产业链增值增效为出发点，按照产业链布局创新链、一体化组织实施的思路，积极申报国家重点研发计划“林业资源培育及高效利用技术创新”重点专项2016年指南中设置的“竹资源全产业链增值增效技术集成与示范”项目，并获得科技部立项批准，项目总经费达4000余万元。

    本项目将从重要基础理论到培育和加工利用全产业链过程开展重点研究，为实现竹产业的转型升级提供科技支撑。

    在竹苗规模化标准化繁育方面，针对竹子种苗繁育系数低、成本高、种苗质量参差不齐等问题，集成竹子种苗繁育技术，创新营养器官幼化和休眠芽萌动诱导技术，提供成熟配套的适合不同竹种、不同培育目标的繁育技术体系，使种苗繁育系数提高4倍，竹苗产量提高6倍，建设竹子种苗繁育基地10个，实现年产优质竹苗2000万株，实现种苗标准化和规模化生产。

    在竹资源高效培育和规模经营方面，针对材用林培育核心技术分散、成本过高、高效经营难、笋用林效益低、安全风险高、产品附加值低等问题，通过研发材用竹林基于机械采收的培育技术模式，熟化结构调控、养分管理等技术，集成笋用竹林精准培育、病虫害生态调控、全笋高效利用等关键技术，形成规模经营和低成本采伐模式，将建设材用、笋用竹林高效培育示范林21万亩，使单位面积综合效益提升20%，同时开展保鲜及深加工技术集成，形成竹笋食品年生产能力总计5000吨的规模化生产线4条，有效延伸竹笋加工产业链，促进竹业品牌建设。

    在竹质建筑用材连续化成套制造方面，针对竹材加工机械化程度低、产品同质化等问题，突破柔性竹单位加工与异色层积、原竹精细疏解单元定向重组、竹材弧形原态等曲率层积关键技术及设备；开发圆竹、规格竹条的模量和密度分级技术与设备，集成连续化竹层板和多功能化胶粘剂制造等关键技术；使原竹出材率提高6%，加工总成本再降低20%，竹材加工业年增产值7.2亿元，年增利润达1.8亿元，并将有力推动竹质建筑用材新型产业发展，带动竹材加工产业的技术转型升级。

    在竹质管道用材连续化成套制造技术方面，针对竹复合管用材连续化、规模化技术集成度低等问题，开发连续长度缠绕用薄竹篾带加工技术、竹质管道用材大规模工业化生产工艺和连续化成套设备制造技术，使每个生产加工单元所需人员减少25%；若将现有的1.1亿吨闲置竹资源全部用来生产竹复管替代传统高排放管材，可实现节能超过1.4亿吨标准煤，减少全国二氧化碳排放总量的3.5%，并且在竹子种植环节可带动500万农户、户均收入增加4000元左右，在加工生产环节可增加就业75万人，超过现有竹产业从业人数的10%。

    本项目的实施将提升我国竹苗规模化标准化繁育技术水平，实现竹资源高效培育和规模经营，构建精准高效笋用林培育和全笋无公害安全加工技术体系，形成竹质层积材和重组竹制造技术体系，建成竹质家具连续化制造产业链，构建新型生物基复合管加工制造产业链，从而推动支撑种苗繁育—营造林—加工利用全产业链技术升级，提高竹林生产力和资源综合利用水平，促进产业结构调整和转型升级，解决农村剩余劳动力，直接促进竹农增收，创造巨大的经济、生态和社会效益。