走进位于北京亦庄的京东方北京第8.5代TFT-LCD生产线展示大厅，一款82英寸10K的超高清显示屏尤为引人注目。

    这款超高清显示屏分辨率高达10240×4320，站在近处观看也不觉得眩晕，是目前主流高清电视分辨率的21倍，色域达90%。

    “这款超高清显示屏是全球唯一将10Ｋ技术转化为现实的产品，在推出短短５个月内即收获SID 2015“Best in Show”奖、“2015 IFA 产品技术创新大奖”和CEATEC 2015“生活方式创新产品大奖”等三项国际大奖。”京东方副总裁邵喜斌告诉记者。

    这不仅仅是一块丈量全球平板显示技术水平的标尺，还是一块记录我国大尺寸平板创新历程的丰碑。

    从2003年到2014年间，京东方从一家曾经困难重重的企业，成功发展为自主创新的典范企业；从一家全球平板显示产业的“后进生”，一跃成为全球显示领域的佼佼者：市场份额从全球第十四跃升至全球前五，年新增专利数从全球第十六跃升至全球业内第一。尤其值得一提的是，由京东方科研团队承担的“基于自主技术平台的大尺寸平板显示核心技术研发应用”研发项目荣获2015年度北京市科学技术奖一等奖。

    改写全球显示产业格局

    21世纪初，一台15英寸的电脑显示器曾卖到3000元，这在如今看来简直是天方夜谭。但大多数人不知道的是，把显示器从“奢侈品”宝座上拉下来的，正是京东方。

    如果说芯片是电子信息产业的“大脑”，显示屏就是它的“脸”，两者缺一不可。在2003年京东方进军该行业之前，全球的液晶面板被日本、韩国、中国台湾形成的“铁三角”牢牢掌控，我国大陆一年进口的面板价值400多亿美元，仅次于集成电路、石油和铁矿石。由于缺乏核心技术和稳定的液晶屏的供应，我国彩电整机产业长期忍受“缺屏之痛”，被海外巨头死死扼住“屏颈”。

    从我国不具备液晶显示屏的生产能力，液晶面板全部依赖进口，到如今，在京东方的带动下，我国液晶显示产业实现从无到有，从有到大，从大到强的跨越式发展。京东方正在书写着显示产业的传奇。

    传奇背后的秘诀，就是企业源源不断的自主创新。早在1994年，京东方就成立了平板显示预研小组，着眼显示产业，跟踪研究液晶显示技术。可以说，创新就是京东方与生俱来的基因。

    2003年1月，京东方收购了韩国现代电子TFT-LCD业务、相关专利及团队，拉开了全面进军薄膜晶体管液晶显示器件的序幕。

    2005年，京东方自主建设的北京第5代TFT-LCD生产线投产，结束了中国大陆的“无自主液晶显示屏时代”。

    值得一提的是，2015年，京东方投建的全球首条第10.5代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）生产线在合肥动工。这条10.5代线主要生产65英寸以上大尺寸超高清液晶显示屏，设计产能为每月9万片玻璃基板，玻璃基板尺寸为3370×2940毫米，总投资400亿元，预计2018年二季度投产，届时京东方将跃升全球显示行业三甲之列。

    该生产线的建设投产将开启全球显示领域新的里程碑，引领大尺寸超高清显示新时代。

    “正是由于京东方的奋力崛起，我国大陆才告别了液晶面板全部依赖进口的被动局面，形成了如今的韩国、中国大陆、中国台湾、日本三国四地的全球显示产业新格局”，邵喜斌说。

    技术突破实现中国视听之最

    2015年6月，在全球最大显示专业盛会美国显示周（SID Display Week）上，京东方推出全球首款10K大尺寸超高清显示产品，而就在2015年年初，有专家还曾表示，8K就是真正的终极技术，将不会有任何技术超越它。

    “原本采用a-Si技术是无法生产10K超高清显示屏的，但是现在京东方已经突破了技术瓶颈，采用我们自主研发ADSDS技术，实现了液晶显示技术新的突破。作为全球首款10K超高清屏，在显示领域中国无疑是全球领先的。”邵喜斌说。

    2009年前后，为了满足平板显示市场对高端TV产品的需求，京东方独创了ADSDS技术（高级超维场转换技术）。

    邵喜斌告诉记者，ADSDS技术作为世界领先的超硬屏技术之一，具有更高的透过率、亮度和对比度，更广泛的视角（上下左右视角均达到178度），在提供更为逼真的图像效果同时，其功耗更低，更具环保优势，可广泛应用于智能手机及平板电脑等新兴市场领域，具有广阔的市场前景。

    科研团队以ADSDS技术为平台，开发了包括超大尺寸、超高分辨率、绿色低功耗以及高画质等一系列国际最前沿的显示技术，并应用在高端TV产品开发中，创造了可观的经济效益，实现了产品尺寸由55英寸、65英寸，到98英寸和110英寸，分辨率由4K到8K、10K的高帧速120Hz功能。

    科研团队还在国际上首创面板数据线分离的掩膜版拼接设计方法，解决了超大尺寸超高分辨率产品120Hz驱动及液晶充电率的技术难题；拼接背光组件，解决了超大尺寸背光结构变形和亮度不均匀的问题。

    其中，RGBW技术等一系列新技术的应用，将TV产品的透过率提升70%以上，将超大尺寸超高分辨率产品与绿色低功耗实现了完美的结合。TV GOA技术和高色域技术的成功开发，实现了大尺寸TV产品无边框设计和色域NTSC大于100%的突破。

    此外，基于超维场技术平台所开发的一系列高端的显示技术，成功应用于高端的TV用显示屏，产品种类覆盖32英寸到110英寸全系TV产品，分辨率从HD到超过分辨率8K，并且实现了高画质与绿色低功耗概念的完美结合。

    如今，ADSDS和VA、IPS一起，构成了全球显示行业三大技术标准。通过该技术平台，近几年，京东方的“全球首发”新产品频频亮相：全球首款82英寸10K超高清高级超维场转换技术显示屏，全球最大尺寸（110英寸）8K超高清高级超维场转换技术显示屏、用眼睛控制的显示屏、裸眼3D显示屏，既能用作冰箱门又能搭载各种智能功能的透明触控显示屏……

    其中，98英寸8K超高清显示终端获得了日本放送协会（NHK）及美国好莱坞等专业机构的高度评价；终端视听产品BOE Alta一举获得有“设计界奥斯卡”之称的iF产品设计金奖和红点奖，创下中国视听产品之最。

    显示产业是典型的高新技术产业，近年来，京东方一直坚持“亏什么也不能亏研发”的信条，始终保持高强度的研发投入，每年研发投入占销售收入的7%以上。即使在2008年到2011年亏损期间，京东方的研发投入仍接近30亿元。2015年，京东方全球首发产品覆盖率达39%，年新增专利申请量6156件，累计可使用专利超过4万件，位居全球业内前列。

    用“屏”改变生活

    在京东方北京第8.5代线的展厅里，有一款充满了科幻感的冰箱。它的门是透明的液晶显示屏幕，用户不但可以将冰箱内存放的水果、蔬菜等看得一清二楚，用手指在冰箱门上直接点按，还能知道哪些产品快过期了，直接在超市联网下单，直接线上购买食物，超市送货上门。

    记者在参观时发现，除了可以留言的冰箱，他们还推出了一系列创新、新颖、提高百姓生活品质的新技术产品。例如主要用于车载的“双视显示设备”，据工作人员介绍，“双视显示设备”可以实现司机那一面显示导航画面，副驾驶那一面显示电影或新闻等画面，双方互不干扰；你可以想象这样一个场景：客厅里，对着同一块电视屏，坐在沙发的不同位置，老公看的是球赛，老婆看的可能是韩剧，争抢遥控器的烦恼从此消失。

    此外，在京东方的产品序列里，防窥显示屏、眼控显示屏、透明显示屏、智能镜子等等，功能新奇，都让人跃跃欲试。相信不久，它们也将逐渐走进普通人的生活。

    持续不断的创新，为我们的生活带来无与伦比的视觉享受。

    不知你是否注意过，现在的液晶电视十分便宜，55英寸的4K电视也就3000左右，这在以前是不敢想象的。

    由于电视面板占到液晶电视成本七成左右，近几年，随着京东方高端液晶电视面板的大量投产，国内液晶电视面板价格显著下降，终结了大尺寸液晶面板价格居高不下的时代。不仅大大降低国内彩电企业的采购成本，提高国内彩电企业的产业地位，同时也促进了国内高端液晶电视的降价，加速高端液晶电视的普及。

    我国平板显示产业实现全面升级

    在北京亦庄京东方的8.5代线上，数十台机器人、大型曝光机正在有条不紊地工作着。偌大的生产车间里，看不到一个工人。“薄如蝉翼”的玻璃基板被从稳健的机器人手臂中，推送至下一道生产线。

    这只是京东方北京8.5代线中不到二十分之一的工序。而如今，京东方已经在北京、成都、合肥、鄂尔多斯、重庆、福州多地设立工厂和研发制造基地。

    随着京东方技术实力的提升和市场规模的扩大，京东方已成为国际显示领域的佼佼者。在自身发展壮大的同时，也带来了整个显示产业的全面升级和进步。

    在以京东方为代表的国内显示企业的带动下，北京数字电视产业园、合肥平板显示产业基地、大西南光电显示产业基地等产业集群效应凸显。其关键零部件玻璃基板、液晶材料、背光源组件、偏光片、IC、化学材料等的国产化，对促进我国电子信息产业基础器件及材料的技术进步具有十分重要的战略意义。

    更为重要的是，显示产业是新一代电视、电脑、手机和平板电脑等下游整机的核心部件，该产业的发展，对于解决我国彩电企业的整体转型和产业升级，促进本土整机企业的技术进步，特别是促进显示屏与系统的技术整合，发展数字高清和下一代互联网时代的4C融合，核心竞争力的全面提升等均具有极为重要的意义。

    据了解，随着京东方等国内显示企业产能规模的逐渐扩大，目前我国TFT-LCD显示材料与器件的国产化种类覆盖率已经由2014年的68.5%提高到2015年的82%，ITO靶材、氯气等材料均已在2015年实现国产化，后续国产化材料种类覆盖率将持续提升。该产业对我国装备技术水平的提高也具有极强的拉动作用，通过多年的积累，我国已有数十家装备企业进入TFT-LCD装备制造领域，目前主要工艺装备国产化种类覆盖率已达到19%，随着产线的规模化投资和装备技术水平的提升，装备国产化种类覆盖率未来五年有望达到30%以上。