■创业故事

    亲，我们一起去未来买件衣服——

    打开手机应用APP，借助LBS（基于位置的服务）技术，你能立即找到身边的量体裁衣工艺师，提供上门的身体数据采集服务；借助3D扫描技术，一杯咖啡的时间，身体数据采集完成，你的衣服尺寸被上传云端，永久记录并可随时更新。

    同时，这些数据被瞬间传回到工厂，根据标准化流程，个性化定制一件满足用户需求的衣服。

    由于生产工艺和效率的提高，你的这件“私人订制”第二天甚至几个小时就可以生产出来，并通过快速物流第一时间送到你手上。

    更妙的是，使用全新可穿戴智能面料制作的衣服，可以实时记录血压、血脂、心率、运动状况等健康数据，这些数据都会通过网络传递到终端，帮助你进行健康管理……

    拉链互动告诉我们，这样的衣服、这样的购物体验并不遥远了。

    买件称心如意的西服好难

    “衣、食、住、行，‘衣’是头等大事，这是一个上万亿规模的大市场，可是却往往忽略了除了女人和孩子的另一个人群——男人。”拉链互动发起人吴巍告诉科技日报记者，“中国男人还是比较辛苦的，我们要让他们穿上称心如意的西服。”

    2014年，六个来自各行各业的小伙伴相聚在一起，他们中五位男性，一位女性，此时的他们正在各个上市公司、大企业，以及主流媒体里担任着高管或其他重要角色。

    工作不同的他们有着同样的直觉：创业的好时候来了。于是，几次讨论后，六个人决定出来创业。

    发起人吴巍是原盛景网联咨询培训集团副总裁。他有着多年销售及市场运营管理经验，曾用5年时间将盛景网联16人销售团队发展至近300人，销售业绩从百万级提升到1个多亿，利润超3000万。

    多年的职场打拼让吴巍感到，想要买到一件称心如意的西服好难。“便宜的不好穿，好穿的价格又动辄5、6千元，有可能还不是纯羊毛的。”

    有同样困扰的还有瞿文超，那时的他还在负责国美电器北京区域市场营销工作，由于当时体型偏胖，想要买到一件合身的西服对他来说并不是一件容易的事情。“有的时候袖筒够宽了，袖长又偏长了，还要回去改。”瞿文超说，“我们还在身边的朋友里做过一些调研，发现大家普遍存在这个问题，比如从国外买回来一件好西服，百分之八九十都要再拿去改，因为人家西方人的体型和亚洲人不一样。”

    经过几次讨论，这个大多由男性组成的小团队决定——就从自己的痛点出发，解决一下男士正装的问题。“虽然当时几个人都没有服装行业的从业经验，但大家对彼此的能力都特别的认可，也都觉得想做点事情。也正是这种相互的信任，让我们决定一起创业。”王增强说。

    私人订制给自己一个惊喜

    说干就干，2014年年底，六个小伙伴辞去原有工作，自掏腰包开始了创业。他们成立了北京拉链互动科技有限公司，由吴巍担任CEO，瞿文超、李佳喜、王增强、张峰、田颖作为联合创始人，在各自擅长的领域开始打拼。

    拉链互动推出的第一款产品就是ANDwow。用户基于移动应用和PC网站，只需轻动指尖，即可享受专业量体师上门量体，获取专业建议，定制个人专属服装。

    “AND是a new day的英文首字母缩写，wow是收到惊喜时发出的惊叹声，我们希望在拉链互动，男士可以收到一件和自己的诉求百分之百吻合的西服，每天穿上它，都会有一种惊喜的感觉。”瞿文超说。

    在AND wow 3D定制系统中，用户还可以看到不同面料、不同颜色、不同花色呈现出的西服是什么感觉，还可以自由选择有没有兜盖，走线是直纹还是斜纹，领子是翻领还是立领……

    “我们在全国还建立了近20家线下体验店，用户可以来线下实体店体验全羊毛与羊绒材质的区别，感受源自世界顶级品牌设计的本土优化，看看不同工艺的西服穿在自己身上有什么不一样的感觉。”吴巍说。

    2015年，拉链互动完成了股权投资加创新型业务众筹近千万融资，吴巍告诉记者，2016年预计将全国门店数量扩展至百家。

    C2B让成衣价格“二折起”

    “个性化制造”已经不是什么时髦的词汇了，但是吴巍觉得在服装领域，这方面还有许多工作可以做。

    “当你小批量生产一款汽车发动机的时候，这个造价就会很高，但是如今中国的服装业上下游工业链已经非常成熟，比如客户提出一种面料的需求，我们就会在供应商那里找到现成的，此时大批量进货和小批量进货的价格差的就不会像发动机那样多了。”

    而与有效控制成本相对应的，是成衣品牌的库存压力。吴巍说：“事实上我们每买一件衣服，成衣品牌店就会对应三件不同尺寸的库存，每年，品牌店会打折促销正是为了释放工厂库存，因为这是非常高的成本。”

    “拉链互动采用C2B的模式，从消费者的需求出发，这样就不再有大量的库存积压，加之减去成衣品牌层层代理、进货的渠道费用，就可以有效控制成本不会有大幅度的提升，还极大地响应了用户的个性化需求。”吴巍说。

    据他介绍，品牌西装从工厂到商场，需要经历漫长的中间环节，售价与成本比大致在7—10倍，商场7000元左右的品牌西服，实际生产成本仅在千元左右。“服80%的费用都花在了各级经销商、商场租金、品牌宣传费用上。而拉链互动的C2B模式可以将这些费用全部节省下来。同样千元以上制造成本，品牌西服商场售价7000元左右，在拉链互动仅需一两千元。”

    “这不仅对消费者个人来说是一件受益的事情，对整个社会也是一种节约。”吴巍说，“大量的成衣库存都是化纤与绵制成的，这些也是石油和农业资源。如果能将社会需求与生产对接起来，个性化生产、智能制造，就可以节省不必要的浪费。”

    未来属于个性化需求

    过去一些老师傅开的裁缝店不是也可以量体裁衣吗？为何要把这件事拿到互联网上来做？

    瞿文超告诉记者：“从前裁缝店里都是师傅带徒弟，这种老手艺最多开一两家门店，因为它的可复制性不高。比如一个师傅给客户量体裁衣时记住了这个客户的一些身体数据，其中还有一些是因为每个人的身体构造、骨骼都有所不同的个性化需求，但是他很难将这些数据非常准确地传递给另一位师傅，说白了，就是还没有标准化流程。”

    拉链互动聘请了顶级的工艺师，将采集身体数据标准化，还聘请了问鼎中国服装设计最高奖“金顶奖”的刘薇作为战略设计顾问。

    “基于位置的移动终端可以帮助用户很快找到附近的工艺师提供上门量体裁衣服务，同时这些身体数据会被记入云端，下次再想买衣服，只要距离上次量体没有太大的体型变化，便可以直接调用数据进行生产。”瞿文超说。

    对于未来，这支年轻的创业团队还有许多想做的事。“我们想要对接服装产业上下游的合作伙伴资源，毕竟以互联网方式来改造一个产业，远远不是凭一己之力就能够完成的，尤其还是一家初创阶段的公司，如何让更多的人‘共同相信’是隐形的推动力。”吴巍说。