科技日报讯 （杨明泽 梁萍萍）今年1—4月，玉柴股份单位产品综合能耗93.9公斤标煤/百千瓦，与去年同期相比下降5.2%，节约标准煤1100余吨，折合减少2970吨二氧化碳排放。

    工业是耗能大户，其能耗占全社会能耗的70%，也是主要污染源。因此，节能减排既是国家对工业企业的要求，也是工业企业作为企业公民应尽的责任。从国家，到广西，再到玉林市，各级政府对企业节能减排都提出了严格要求。同时，为承担一个合格的企业公民应尽的责任，以及降低制造成本，玉柴作为机械制造工业的一分子，矢志不渝地从技术、工艺、设备、管理等多方面入手，采取多种措施节能减排，降低单位产品综合能耗，提升产品市场竞争力。

    目前，玉柴股份主要的生产性能源消耗为电力、柴油、焦炭。而在玉柴股份每个月的生产性能耗中，占绝对大头的是铸造事业部。据铸造事业部副总经理李寿礼介绍，铸造事业部能耗占玉柴股份总能耗的54%，是公司的能耗大户，铸造事业部的降耗成效直接影响公司能耗目标的完成。

    为完成节能减排目标，铸造事业部积极推动建立绿色工厂构架体系，从工艺质量降成本战略、生产标准作业、节能设备技改三大板块实施改进。在过程管理方面，铸造事业部组织实施《大用电设备节能降耗项目》，以项目形式严控过程能源消耗；另外，淘汰落后产能，应用新的生产工艺，铸四车间退出生产，生产完全由高效的电炉熔炼替代了传统的高能耗、高污染的焦炭熔炼。据统计数据显示，今年1—4月，铸造事业部生产综合能耗8074.33吨标准煤，与去年同比下降35.9%；制造变动费用成本直接下降28.5%，为公司节约成本约1358.96万元，节能减排初显成效。

    绿色制造是玉柴迎战市场的利器。产品能耗的减低从侧面体现出玉柴坚持绿色制造、追求清洁生产的制造理念。未来，随着绿色工厂项目的深入推进，节能新工艺、新技术、新设备等的广泛应用，能源利用效率将会随之提高，单位产品能耗会进一步降低，产品成本优势将更加明显，市场竞争力将得到进一步提升。