风、液体介质冷却式 

    自动离合永磁直流无刷轮毂电机关键技术

    所属领域：先进制造

    单位名称：山东乾力新能源科技有限公司

    成果简介：该项目于2013年3月立项，2013年9月研发完成并已在风、液体介质冷却式自动离合永磁直流无刷轮毂电机生产线上实现成果转化，经监测，各项技术工艺运行平稳。该项目是山东乾力新能源科技有限公司独有项目，公司拥有自主知识产权，已获得了六项实用新型专利。

    本轮毂电机将电动机转子外壳直接与轮毂相固结，将电动机外壳作为车轮轮毂的组成部分，而且电动机转子与盘式制动器的制动盘集成在一起，实现电机转子、轮毂，以及制动器三个回转运动物体的集成，减轻了轮毂系统质量，提高了集成化程度。电机与轮毂的自动离合。解决了电机低速脉动和轮毂启动需大扭距的问题。即：在电动启动后达到一定转速时通过自动离合装置带动轮毂转动，从而使在电机启动电流回落，电机已处有力状态下柔性带动轮毂转动，使其得到最大扭矩。自动离合将电机与车轮进行自动接合与分离，从而使其在达到电机额定转速30%实现合、低于额定转速30%时离，避免电机在启动时强电流且扭矩小，又带动车辆起步运行需大扭矩的问题。风冷液体冷却解决了电机电流过大或长时间运行涡流产生的热。保证电机的正常运行。

    推荐单位：山东省科学技术厅

    新型混合溶剂菜籽油

    浸出关键技术及设备的开发与转化

    所属领域：先进制造

    单位名称：国家粮食储备局西安油脂科学研究设计院

    成果简介：该项目从2011年6月22日国家科技部国科发农字（2011）237号文件批复立项以来，经过二年的实施，已经全面完成了项目合同要求的各项技术经济指标，对新型混合溶剂浸出菜籽饼油的相关技术及设备，通过不断试验，并对设备进行优化设计及改进，已经具备开发10吨/日菜籽饼浸出生产线的关键技术及装备的能力，可以达到浸出粕残油≤1.0%，浸出粕残溶≤500ppm，溶剂消耗≤5.2kg/t料，蒸汽消耗≤560kg/t料。本课题在执行期间获得《混合溶剂萃取冷榨脱皮菜籽饼油的方法》（专利号ZL200810150450.3）国家技术发明专利1项。

    该技术具有以下创新性：采用连续化新型混合溶剂浸出技术生产出高质量的菜籽油的同时得到高质量的菜籽粕，有效提高了菜籽的综合利用效力；采用自主开发设计的薄料层脱溶技术，可在脱除菜粕中的溶剂的同时，有效减少了蛋白的热变性，极大改善了菜籽粕的色泽，为扩展菜籽粕应用提供了保证；将二次长管蒸发设备与外循环浓缩设备相结合应用于溶剂回收工艺，溶剂回收能力和效率显著提高；采用液液萃取技术对混合油进行初步分相除杂，不但使异丙醇和环己烷得到初步分离，同时除去了环己烷混合油杂质，提高了浸出毛油的质量。

    推荐单位：国家粮食局流通与科技发展司

    铝合金圆杆

    水平连铸—连续挤压制备新技术

    所属领域：新材料

    单位名称：山东力伟新材料有限公司

    成果简介：该项目是山东力伟新材料有限公司与湖南大学联合自主研发的铝合金圆杆制备新技术。在优化新型8XXX、6XXX铝合金成分的基础上，开展了相应的铝合金盘圆杆水平连铸工艺、均匀化处理工艺、连续挤压模具设计及制造、连续挤压工艺等研究，能够确保铝合金电缆用导体、铝合金架空导线、铝合金管材等的力学性能、工艺性能及其他性能全面达到目标技术指标要求。项目在充分利用了连续挤压大剪切变形的特点，一次将水平连铸杆坯挤压成接近尺寸的铝合金导线，有效地实现了挤压过程合金元素的在线固溶和改善了水平连铸中较常见的偏析，获得组织细小、性能均匀和表面质量优良的导线。同时，克服现有铝合金导线生产方法存在的技术之不足，开发了一种具有工艺简单、操作方便、成材率高、生产成本低等特点的铝合金导线短流程制备方法，相关产品已通过相关权威机构检测评估。

    目前正在通过工业化规模生产并对制品进行用户可靠性考核，建立相应的产品检测标准与质量规范，形成完整的各类合金材料制备工艺和生产工艺文件，并撰写成册。

    推荐单位：山东省科学技术厅