科技日报讯 （通讯员王小明 马楠）今年下半年以来，开滦股份范各庄矿业公司选煤厂的员工们明显感到，选煤介质进货把关更加严格了：磁铁矿粉用作加重质时，密度不得低于每立方厘米4.5克，磁铁矿粉磁性物含量须达到规定的95%以上，-325目粒度含量不低于85%……

    严把进货关是充分挖掘降低介质消耗潜力的基础。今年以来，该公司从介质材料进货质量到各工序介质消耗、再到介质回收全过程进行严格的制度化管理，有效降低洗煤成本。1—9月份，范矿公司选煤厂综合介质消耗每吨1.73千克，比去年同期下降了0.13千克，节约成本63.26万元。

    除了严把进货质量关以外，该公司选煤厂严格选煤控制，将精煤磁选机的分流阀手动操作，避免了因受合格仓液位控制开度，导致分流量不稳定，造成磁选机效率降低的状况。他们将浓缩机溢流水中的固体含量保持在每升1克左右，做到清水洗煤。利用检修时间，每天清理筛机喷水，保证筛机喷水均匀、充足，降低产品带介。

    对于检测环节，他们也制定了更加详细的规定：在检测筛缝和筛条宽度时，使用绝缘脂筛板，避免介质聚磁打团，影响透筛；定期对悬浮液中煤泥含量进行检测，确保悬浮液中煤泥含量在合格区间。同时，选煤厂每天对磁选机进行检查，及时把磁选机的入料管和分选槽内的积煤冲刷干净，保证磁选机内水流的均匀、稳定，及时调整磁选机分流、液位、磁偏角等工艺参数，提高磁选机效率以提高介质回收效果，使磁选效果达到最佳。他们还将介质消耗指标分解到岗到人，采取“每日公布单耗、月底分析总结、责任考核到人、奖罚并重、每月兑现”的办法，由介耗管控小组具体负责中介系统的介质消耗管理，承担相应责任，接受相应考核。

    通过严格管理，范矿公司选煤厂查找出选煤生产工艺各道工序中的管理漏洞、管理缺失和管理不到位问题，并建立健全各项制度保证降耗目标的实现。该厂还将以管理技术创新为驱动，立足实际、突出重点，切实降低成本消耗，坚决打好降本增效攻坚战。