锻造业是定襄县的传统产业，自古就有“一斗芝麻铁匠”的传说。曾经星罗棋布的铁匠铺为十里八乡的村民打制小型生产用具和生活用具。改革开放30多年让铁匠铺壮大为各类小型的锻造企业，在原始积累的过程中，高污染和高能耗不仅抵消了诸多经济收益，而且面临着被挤出市场的危险。在生存与发展考验的十字路口，通过一轮又一轮的科技创新，一批科技型企业脱胎而出，变成今天的创新型法兰产业集群。

    独有技术育出好“宝贝”

    4月10日，地处山西定襄县的天宝风电法兰公司的机加工车间34台数控机床开足马力生产，在成品车间摆放着十多个类别的法兰，车间外面是正在装车待运的大货车。公司办公室主任邢俊伟指着其中4组26件直径4.2米的法兰告诉记者：“这是为巴西一家公司生产的，4月12号就将发往天津港出口。”

    在“天宝”的下料车间，有3台天宝公司自主研发的金属带锯床，公司董事长助理王世宏说：“有了这个专利设备，使得工效比原来提高1倍，年省料800多吨，仅此一项节资50多万元。”王世宏介绍，他们的另一项专利技术，是在成品法兰上打孔取样检测工艺，改变了以往检测需要损毁件的做法，不仅省时省力，每年可节约被破坏性试验成本近200万元，而且大大提高了成品率。

    “凡有石油、天然气、特高压电网的地方就有众立法兰。”走进定襄县众立法兰公司，办公室主任师晓东毫不谦虚地介绍他们的产品：“我们是中石油、中石化和国家西气东输工程专用法兰的主要供应商。”适应国家重大工程需要，他们公司与有关院所合作，研发出特殊性能的锚固法兰，其钢材材料和生产工艺取得3项专利，由此生产的法兰可以耐受特殊环境条件，代替了原来的进口产品。

    “天宝”和“众立”都是定襄县实施创新型法兰集群产业建设工程培育壮大起来的法兰企业之一。邢俊伟介绍，目前他们的产品占据国内市场的30%，许多产品都是他们的专利产品或独有技术产品。今年以来，在我国制造业资金严重受挫，市场需求严重疲软的情况下，公司在全国同行业内独领风骚，产品产量保持了持续增长势头。

    “我们的做法是技术为上、勇于创新”

    王世宏自豪地说：“我们的做法是技术为上、勇于创新。”他介绍，近三年进行了连续不断的技术改造，煤气加热炉改进为天然气加热，热处理解决了夏季高温速冷技术，设备的数字化、智能化达到90%以上，管理网络化达到80%以上，产品由1.5兆瓦以下的法兰，现可生产3—6兆瓦的风电法兰，具备了进军海上风电市场的基础。

    天宝拥有自己的省级技术中心。中心不但有较强的技术创新能力，而且有较好的技术检测手段，先后取得了CMA资质认定和CNAS能力认可证书等。这类证书让公司在国内的投竞标过程中具备了实力，也为公司产品打入国际市场奠定基础，去年下半年开始，公司靠独有的技术优势，出口印度、巴西风电法兰6个批次，创汇约400万元。

    根据市场需求，技术中心先后研究发明了风电机头制动盘、轴承套、风电塔筒门框法兰和大直径斜面法兰等异型锻件，这不但增加公司产品技术含量和花色品种，而且提高了产品的附加值，2012年新产品为企业增加销售收入560多万元，今年1季度门框法兰的销售收入突破1000万元。

    师晓东说：“富有前瞻性的企业都喜欢与科技部门合作。有了专利技术产品，不仅生产效益不断提高，市场占有也在不断拓展。”他介绍，目前他们的老板正在琢磨并进行准备工作，下一步要研发飞机螺旋桨。

    定襄县科技局局长赵全成介绍，目前全县30多户规模法兰企业已经显示出鲜明的行业特色：一是企业对产品创新与市场动态信息非常敏感；二是产业链完整，企业间采用先进技术的示范与扩散效应异常快捷；三是产业技术创新与产品结构调整空间很大，公共技术服务机构的市场需求广阔；四是区域性法兰锻造产业发展呈现出集群化、国际化与市场化特征，集聚了产品出口、人才交流、技术创新与循环经济发展优势。

    “铁匠铺堆儿”里长起现代企业集群

    目前，定襄县法兰锻造及相关企业有866户，年生产加工能力46万吨，行销世界70多个国家和地区，其中，年出口法兰系列产品9.2万吨，出口交货值11.7亿元。是亚洲最大的法兰生产基地、世界最大的法兰出口基地。定襄县的法兰占到全国同类产品出口量的70%以上，定襄县法兰从业人员占到全县劳动力总数的70%以上，定襄县70%以上的财政收入来自于法兰产业。

    为了进一步做大做强区域性法兰锻造主导产业，奋力打造中国锻造业航母巨舰。定襄县实施了创新型法兰集群产业建设工程，并被列为山西省装备制造业“十二五”时期的战略性重点产业。这一工程的内容主要就是按照法兰产业链配置创新链，建立法兰集群产业公共技术服务体系，拓展产学研合作渠道，形成法兰产业高新技术研发、中试、扩大示范和产业化开发的综合配套的创新服务体系。

    在忻州市生产力促进中心的帮助下，定襄县建立了产业数字化服务平台。包括以天宝风电法兰公司为依托的产品检验与检测服务中心，以山西省特种轴承有限公司为示范基地、以共性关键技术研发为主旨的工业实验室，建立了以中国法兰网为主体的信息服务平台，培养了以专业技术创新服务为主业的科技经纪人15名，先后从太钢、宝钢、中北大学、太原理工大学等相关部门聘请退休老专家、老技工及国内知名人士150多名，成为整个产业重要的技术支撑力量。与清华大学、浙江大学等院校联合建立了实验基地。

    针对全县法兰锻造企业对关键性共性技术需求特点，他们探索出多种科技创新服务模式：“平台按照软硬件设备共享+工程咨询服务+人才培训配套+行业解决方案”服务模式。成为企业产品“虚拟设计”的平台；行业技术“难点攻关”的平台；技术人员“成长壮大”的平台；企业发展“良师益友”的平台。“专家授课+企业骨干参加”服务模式，针对法兰铸造行业技术人才严重短缺的现状，连续举办“工业设计专业技术及共性技术人员培训班”，培养工业设计专业技术人员90人，培育壮大了区域性支柱产业专业技术人才队伍。“产学研结合”服务模式，针对法兰锻造企业的关键技术问题，中心组织国内同行业的专家，进行了“快速成型技术”“三维产品设计技术”“产品开发中的逆向工程技术”等方面的技术研讨活动，有针对性地提出解决法兰行业关键技术难点问题的思路与方案。