近日，大港油田采油三厂高技能人才工作室充分发挥劳模工匠精神和技能创新优势，带领团队攻坚克难，紧密围绕四个“维度”，紧扣抓重点，精准发力，为企业提质增效贡献力量。

    大港油田采油三厂工作室全面对标分析基层调研，靶向攻坚困扰操作、亟待解决的生产难题，形成集团公司难题攻关6项，油田公司难题攻关9项，采油厂难题攻关23项。工作室与班组长协会联盟开展“我为增产提效献一策”活动，收集生产难题17项，形成了以“抽油机曲柄销子取出器”等难题攻关成果近百余项，累计创效280万元。

    围绕安全、管理、质量等方面的目标、任务、要求，大港油田采油三厂工作室开展“低能油井智能间开控制与节能预测技术的研发与应用”等科技立项7项，开展“抽油杆光杆防腐蚀装置”等QC立项15项，其中“抽油机调偏装置的研制”获得集团公司质量管理优秀成果一等奖。上半年，工作室有17项成果参加全国能源化工地质系统创新成果、京津冀科技创新成果、天津市创新成果的评奖与竞赛。“降低注水泵运维成本的研究与应用”被中油集团公司立为首届创新基金项目。

    为促进科技成果转化为现实生产力，大港油田采油三厂重点推动黄兴鸿的《定位调节多功能防喷盒》成果转化项目,经过不断的优化设计，已完成加工图纸、操作规程标准的编写，与聚鑫公司紧密沟通正在进行实体加工制作，9月份采油厂及油田公司范围内推广实践。8月份自12-12L螺杆泵措施开井后，生产不稳定造成停井，工作室采用创新成果“电动潜油螺杆泵井停井后恢复五步法”，使该井顺利恢复正常生产，提升了生产时率。该创新成果今年已申报发明专利，随着多项技能成果的落地推广，技能创新将创造出更大的经济效益。

    （杨淑伟  张国辉）