近日，由中石油测井公司长庆分公司承担的华H100-1井顺利完成测井任务，宣告华H100平台所部署的31口水平井提前完井，亚洲陆上最大页岩油长水平井平台就此建成，将支撑鄂尔多斯盆地国家级页岩油示范区建设的重点项目，对推动非常规页岩油规模效益开发具有决定性意义。

    打造页岩油保障“责任工程”

    2021年，长庆分公司围绕国家能源局、集团公司和长庆油田页岩油相关会议精神，第一时间召开页岩油保障专题会议，研究制定工作方案，安排部署具体措施，全力推进页岩油气“五提产、五降本”，持续提升服务保障能力。

    陇东项目部作为页岩油示范区测井主力军，深入贯彻分公司“六强化，六确保，六到位”页岩油保障思路，主要领导牵头成立现场施工保障小组，华H100平台作业期间，同项目组召开专题保障会8次，同配合方召开专题保障会3次，现场对接16次，领导班子带队上井21次，受到甲方和配合方的高度肯定。随钻测控项目部积极发挥页岩油党建区域联盟合力优势，多次对施工重点井安全保障、轨迹优化、提速提效等多方面问题进行现场技术对接，全力保障重点井优质高效完井。

    在收官冲刺阶段，陇东项目部积极创新工作思路，利用大平台的特点，以井为中心灵活组建队伍，优化资源配置，采取“一队多机，两队三面”等举措，先后在华H100平台、华H60平台、华H149平台、华H9等平台的测井施工中取得了良好效果，缓解了6月生产高峰期队伍紧缺的压力。青年突击队C4558作业队按照“1234”工作部署，一支队伍同时配合两种不同厂家的三串井下仪器，保障华H100平台最后四口井的测井施工，经过六天七夜不间断作业，以四口井一次下井成功率100%、资料合格率100%的优异成绩展现了测井担当。

    打造页岩油保障 “品牌工程”

    按照长庆油田整体部署，页岩油项目今年计划实施26个平台、256口井，其中水平井246口。长庆分公司积极适应市场需求和转变发展需要，秉持“以市场为导向高效组织生产、统筹配置资源”思路，从测井、随钻、桥射联作等业务深度介入，形成项目部“主战”，解释评价中心、仪修装备中心、工艺中心、物资供应站等多部门协同的综合服务保障体系，确保服务质量跟上市场需求。

    结合2021年中油技服和公司服务保障重点工作，在分公司范围内开展超深井及页岩油丛式井“四提”劳动竞赛，上半年，超深井、丛式水平井、丛式桥射联作、随钻达标井230井次，在陇东页岩油地质工程一体化进程中形成长庆测井品牌效应。

    随钻测控项目部重点施工项目坚持“一井一策”原则，在页岩油示范区华H90平台顺利完成华H90-3井水平段5060米的旋转导向，以旋转导向36天、储层钻遇率88%和存储式测井作业一次成功率100%、资料优等品率100%的成绩，刷新亚洲陆上最长水平段旋转导向及最长裸眼存储式测井两项新纪录，收到中油技服发来的贺信。

    解释评价中心为发挥长庆油田陇东页岩油项目测井解释评价保障作用，及时成立了保障小组，班组长承包重点平台，区域负责人与项目组人员一对一联系，确保“项目组+解释+作业队”三位一体无缝链接，上半年完成页岩油水平井解释133口井，在重点井、疑难井解释过程中严格执行专家领导把关制度，对重点平台测录井油层钻遇率相差大于10%、油层钻遇率低于40%的井进行把关，共复查8口，油层钻遇率提高20%以上。

    解释评价中心还通过党员带头和内部动员等方式，成立页岩油夜间保障组，实现处理、审核双人制，保证在接收到原始资料后，进行资料验收、曲线合并、曲线校深、靶点评价，确保3小时内提交草图。

    打造页岩油保障“效益工程”

    按照中油技服和公司打造提质增效“升级版”的总体要求，长庆分公司以大平台水平井+体积压裂为重点突破口，优化完善桥射连作2.0技术，抓好桥射连作工器具管理，推行工厂化作业，创新单井少层井桥射联作组织模式，把页岩油保障打造成新业务发展的“效益工程”。

    陇东项目部规模应用一队N班、一队多机、一专多能、大队拉链等新型生产组织模式，大幅提高队伍利用率，上半年水平完井全部采用过钻具存储式测井，共完成页岩油裸眼井测井127井次,全面推广爬行器开层工艺，完成任务63井次，段均作业时间2.16小时，页岩油项目施工各项指标全面提升。

    工艺中心在页岩油桥射联作施工中大力推广应用EST电动坐封工具，共完成34井次934段次施工任务，与常规火药坐封工具对比，减少使用桥塞坐封火工品2802支，节约火工品成本约130万元。陇东项目部持续巩固提质增效亮点做法，加强中控短节的维护保养，实行全生命周期管控，由2020年平均使用次数7.5次增至平均10.6次，节约成本252万。