□  赵振月  王书华

    提笔勾勒，绘就蓝图；落笔之处，更见风姿！

    2020年，大庆油田第十采油厂（以下简称：采油十厂）针对低渗透油田特点，进一步加大典型区块分类治理力度，积极实施挖潜增效新技术，不断提高油田开发效果，全年完成原油生产70.5万吨，完成计划的100.7%。提交了一份完美的答卷。

    2021年，新的篇章还在继续。

    随着采油十厂南江分公司双三联合站的正式投入使用，作为采油十厂今年产量最重要的接替区——双68区块的高效开发已经提升了日程。

    为“十四五”开好局起好步，打好至关重要的一仗，采油十厂自上而下，全员行动，从全面筹划管理到基层创新、奋战，谱写出新时期、新形势下的发展协奏曲！

    规划蓝图，累珠妙曲

    新局面、新气象。今年伊始，采油十厂就为自己勾勒出了发展的新蓝图：锚定产量70万吨以上“硬稳产”目标不动摇，锁定完全成本、操作成本“硬下降”不放松。紧紧围绕油田高质量振兴发展，结合“十四五”产量规划，全力以赴推动采油十厂实现“发展质量更高、管理结构更优、经营效益更好”的目标。

    要高瞻远瞩，更要细致入微，按照勘探开发一体化思路，采油十厂立足现实，在油田精准开发上，找到了发展的方向：

    进一步深化储层预测技术研究，优化榆东地区和肇源油田致密油甜点区整体部署；

    开展常规油杨大城子油层、双68区块登娄库油层评价部署及开发潜力研究，培植储量，用资源基础奠定稳产基础；

    强化“双高、双低”区块治理，提高储层动用程度，改善区块开发效果；

    加快综合调整方案实施，巩固稳油控水效果，确保老井未措施产量完成；

    加快技术攻关步伐，围绕油田老区挖潜增效、致密油有效动用、稠油效益动用、双城高效开发等方面开展井网二次加密、致密油补能等研究，夯实长期稳产基础。

    与此同时，采油十厂还紧盯四条产量线，及时分析产量变化，严格执行产量运行计划，加大考核力度，加强作业、重点井管理，减少作业占井时间，加快积压井问题井处理，加强油田保卫，最大限度提升油井生产能力；加强队伍管控，优化提捞周期和雨季提捞方式，挖掘长关井转提捞和评价试油井提捞试采潜力。

    为了加快产能建设，采油十厂及时跟进环评、土地审批等前期工作，及时协调钻机、大规模压裂车组，保障施工队伍及时进场；抓好双68区块二期工程建设，新建外输油管道，争取年底实现双三联原油管道外输；加强数字化建设，按照公司“三步走”发展战略，加快推进双68区域数字化改造。

    “我们的目标是，到2023年底全面建成数字油田，缓解用人压力，降低生产运行成本。”这是采油十厂未来的发展目标。

    采油十厂不断强化成本管控、预算管控与提质增效整体推进，优化成本结构，深化财务专项分析，不断探索中低油价下成本管控模式；加快低效井站及设备设施轻量化处置，全面降低折旧对经营效益的影响。

    提质增效，开源节流。在精细化管理方面，采油十厂也做得有声有色。

    他们提早制订班组增效攻关项目方案，从目标方向、措施路径和预期效果等方面对项目进行评估把关，并以劳动竞赛等多种形式，激励员工立足岗位，从一个小革新、一项小建议入手，力争全年创新创效和小改小革200项以上，实现每个班组至少开展一项开源节流、提质降本的增效攻关项目目标。

    同时，采油十厂17个提质增效项目组持续发力，打造“提质增效升级版”，科学编制提质增效方案。

    为了完成降本增效的目的，采油十厂严控开发投入，严控低效无效区块开发，扩大提捞采油规模；强化降本增效，加速市场化进程，加大修旧利废力度；推进管理创新，压缩低效业务，实施主营业务外包，主动加速减员；加速资产瘦身，整合厂区楼所，推进资产轻量化。

    在大方向的指引下，采油十厂化整为零，各个击破。希望通过一系列管控手段，力争三年实现单位完全成本压降11%的目标。在科研攻关上，采油十厂致密油项目组把“转观念、勇担当、高质量、创一流”融入到日常工作之中，全力以赴推动攻关试验。

    在科研人员的努力下，树25-杨94-平1井和树25-杨70-平1井二氧化碳补能提产技术试验取得较好效果，初期单井日增油分别达到7.2吨和6.9吨，为致密油区低产低效水平井开发治理积累了宝贵经验，也为致密油高质量高效益开发奠定了坚实基础。

    采油十厂还加强效益评价，进行效益、产量综合排序，发挥新区补产作用；加强双68区块二期工程推进，统筹优化双一联转油站、污水站、综合废液站平面布置和工艺流程，调整双三联原油外输工艺流程，取消肇东一联中间加热站扩容工程，节省建设投资，降低管理难度。

    蓝图已绘就，战歌已奏响。

    在采油十厂奋战的大地上，充满了不一样的故事。

    基层创新，清辞丽曲

    风起于青萍之末，创新从细微处更显活力。

    2021年，采油十厂深刻努力把握发展与改革的命脉，全面开展基层创新活动，让创新创效之花绽放在油田的每个角落。

    采油十厂电力维修大队电工一队的李宪宝，是一个爱动脑筋的人。

    在工作中，李宪宝发现10kv的配电线路受环境影响，低洼地带的电杆容易发生倾斜，严重影响线路的安全运行。常规正杆方法一般采用正杆器进行歪杆扶正，但是歪杆处于低洼地带，正杆器无法使用；也可以使用吊车等车辆进行扶正，但地面泥泞，车辆无法驶入。

    使用挖坑下水泥做的地锚是最好的常用方法，但是需要永久征地，费用较高。

    李宪宝通过不断钻研与试验，打造出了“地锚钻”。据计算，制作地锚钻材料加制作费共计300元，每使用一次可以减少一个吊车台班或减少一次9平方米的永久征地，或减少停电2小时，一年节省将近66万元。

    爱琢磨、肯钻研的高健，是采油十厂一矿五工区革新创效工作室的骨干。

    在工作中，他发现抽油机调平衡工具有很大的局限性，连杆部位的平衡块不能用工具调整，增加了停机进行调平衡的时间，影响了产量。

    经过潜心研究和反复试验，高健终于研制出了称心的“神器”：将摇把的长端切掉，在切掉的位置车出一个可以用套筒扳手的凹槽，利用套筒扳手的加长杆，在曲柄的内侧转动狗牙，达到了移动平衡块的目的。

    高健发明的这个“神器”，可以避免连杆的阻挡，操作简便又快捷，深受干部员工的好评。

    在采油十厂，能工巧匠们发挥着自己的智慧与才能，为油田的发展贡献一份力量。

    采油十厂朝六联合站维修班有着一对创新创效的“黄金搭档”：王松利和邱锁柱。

    为了解决掺水控制装置更换的问题，他俩在试验中发现：整套更换太浪费，因为故障点都是独立的，而设备内电路板、控制板、显示板是分开的。

    于是，他们将目光对准更换下来的100多台第一代掺水装置，一边开动脑筋，一边自己动手，采取通电-检测-拆除闭环工作法，对可以使用的部件进行定向拆解，随后进行针对各工区上报问题进行维修更换，成功利用旧配件完成了34台装置的维修，有效降低吨油耗气和维修成本。

    入夏后，采油十厂三矿朝二联合站注水站内，注水班班长王法晨看着注水井数据采集表时琢磨：注水井保养完刚运行34天，注水量就由最初的850方降到了832方……

    在排除了管线渗漏、电流等因素后，他拆掉注水井设备，发现吸入阀板表面发生了磨损，他立即更换了注水井吸入阀板，注水量恢复到了最初正常的数值。

    （下转第6版）