五月雷雨交加的夜里，钻具清洗车间，46岁的中石化集团公司优秀党员郝勇，正潜心研究钻具自动清洗装置。为提高管具生产效能和人工替代率，这位中石化西南石油工程有限公司油田工程服务分公司管具运营中心主任，23年如一日，深耕不辍，攻克多项管具螺纹加工难题，受到宝钢、天钢、中石油管具等外部市场青睐。

    攻坚克难的“老黄牛”

    “一路走来，最难忘的还是塔花管线，我就在那里打通了石油人的‘任督二脉’。”回首来时路，郝勇如是说。

    1998年7月，大学刚毕业的郝勇紧急受命参加塔花管线项目建设，负责现场工程技术工作。这一去，他便再没离开过工地现场。北川天气管线建设、德阳新厂区电气建设、杏子川套管失效分析……人烟稀少、交通闭塞是标配，披星戴月、风餐露宿是常态，简易工棚，废弃猪圈，只要能落脚的地方，他都睡过。

    简陋的条件和艰苦的环境，炼就了郝勇石油人的坚韧和刚强，也练就了现场施工作业及管理的一身本领。2001年，西南工程开拓新疆管具市场，肯干有闯劲、现场经验丰富的郝勇，成为西南石油工程公司最早一批奔赴新疆开拓管具业务的管理人员。新疆市场的开拓，既是检验自身能力的试金石，更是砥砺攻坚克难精神的大课堂，在他的主持下仅三个月就完成了车间建设安装；作为唯一的无损检测人员，他以“钻台”为家，创下探伤作业56小时不下钻台记录。三年寒暑，饮孤寂，累计休假不超过15天, 他带领团队在中石油塔指、克拉玛依、吐哈油田、西部钻勘等外部市场中闯出一条新路。

    务实创新的“拓荒牛”

    2003年，郝勇迎来人生中一次重要转型——回川负责质量管理工作。这对一个刚刚在西北市场崭露头角的管理人员来说，转型意味着从头再来，但考虑当时单位经营困难，他毅然选择了服从大局，承担起改革攻坚的重任。

    面对当时市场萎缩、设备老旧、员工素质参差不齐等困难，如何让企业重回“以质量求发展”的正轨？没有经验可以借鉴，郝勇从零起步，从制度规程入手，组织编写质量管理制度、计量检测器具维保规定和具体实操手册，同时还牵头开展技能培训、技能鉴定、体系认证，助推西南管具顺利通过ISO9001、API SPEC 5CT等质量管理体系和产品标准认证，以最快速度帮助产品重回市场。

    看着市场，想着管理和技术，郝勇对管具业务发展有着独到的眼光和敏锐的判断。针对进口石油管材行业技术垄断，他用8年先后取得酸性气石油管加工、特殊材料管特殊螺纹加工等3项技术突破并获得发明专利,不仅打破行业技术垄断和市场价格垄断，而且提高了钻井速度，大幅降低四川酸性气田开发成本。

    对郝勇而言，这些成绩远不及企业健康发展重要。2018年，单位整合重组，面对机构重建、管理模式改变等一系列问题，作为原部门负责人的他，毅然决然担起了单位发展的重担。

    “这批管材是宝钢的，时间紧任务重，晚上要组织大家加个班，就不回去吃饭了。”重组整合后的繁忙，让郝勇全年无休，手机总是接到发烫，可他已顾不得这些，将更多的时间和精力用在了生产经营和队伍稳定上。这一年，他带领管具队伍不仅保持住了中石化新疆、西南工区等内部市场占有率第一，而且实现中石油市场钻具维修和钻具耐磨带敷焊业务占有率的稳步攀升。

    开拓创新的“孺子牛”

    郝勇常说：“管具要发展需要长期的经营战略，不能挣点钱就走，在自我发展的同时，必须关注客户的需求和市场的变化，实现可持续发展。”

    基于这种思路，郝勇积极关注外部市场的需求动态，经常腾出时间带着技术员一道，走访多家潜在客户，白天跑业务，晚上定措施，潜移默化中培养技术员,不仅为开拓华北工程、华东工程等外部市场打下了坚实基础，更为管具未来发展注入了“新鲜血液”。

    2019年，郝勇通过多种途径收集市场信息，了解行业所需，牵头完成酸性气石油管特殊螺纹加工、检测、维修及上井服务一体化配套技术应用，实现产值700余万元，创效308万元。

    2020年，面对新冠肺炎疫情，郝勇又一次放弃计划已久的探亲安排，坚守在岗位。

    “一定要注意班次轮换，手上的活重要，人更重要!”上午9点给永川、自贡、华北、新疆每个管具对外站点值班人员拨打电话，了解情况、安排工作，做好记录成了郝勇每天雷打不动的规定动作。

    春节是万家团圆的日子，从除夕到元宵节，不管是否该由他值岗，从组织生产、安排防疫工作、检查卫生消毒情况、监督生产安全，关心后勤保障，到处都能看到他的身影。在郝勇的努力下，管具运营中心春节期间共为一线配送油套管8次527根、加工短节111件……圆满完成特殊时期的保供工作。

    单位重组的三年，郝勇积极推动机构人员精简整合，加强资源优化，在减少人员数量50%的同时，实现单班维修加工效率增长2.5倍，并开辟出井下工具检测等新经济增长点，助推了管具运营中心驶入良性发展快车道。