□  拓婷婷

    “运行队，请注意，无人机巡视发现第一处理厂外输干线至第二净化厂能源大道附近有挖掘机动土情况，距离管道15米左右。”

    “收到，运行队已赶赴现场……”

    3月24日，在毛乌素沙漠，复合翼无人机从第六天然气处理厂起飞，沿着一处至二净外输干线和六处至榆林末站外输干线预定轨迹飞行，捕捉管线沿途异常，对高后果区等局部点进行聚焦监控、侦察。巡线画面通过信息传输，实时呈现在探井作业区（质量监督站）的中控室屏幕上。集输干线558公里，集输支线1145公里，这是长庆油田采气三厂无人机巡检的日常工作画面。

    近年来，采气三厂坚持走信息化、工业化高度融合的道路，广泛利用先进的信息化技术，积极融入“互联网+”，促使生产经营工作方式从传统的“人工+计算机”向智能化的“大数据”升级，从以往的“单兵单行业作战攻关”向“全领域攻关协同共享”跨越。

    从地面飞向天空

    6座处理厂，1座轻烃厂，55座集气站，36座计量站，61条集输气管线，304条采气管线。“十三五”期间，采气三厂累计生产天然气350亿立方米。

    采气三厂不仅仅是苏里格气田的“产气大户”，也是名副其实的气田“大管家”。面向千里气区，机器人巡检+移动互联智能巡检，管道光缆预警+无人机巡检“强强联手”，有效解决了管线多、站点多、人员少、地面环境复杂给巡井巡线带来的种种困难。

    当机器人“打卡”完成场区内巡检时，散落在各区块的气井、集气站的巡检交到了手持移动智能终端的岗位员工手中。“‘智能监控、按需巡检’的智能化模式，调派任务更及时，检测数据更全面、准确率更高。”作业一区应急巡检班张帆在苏14-7站进行巡站检查时，扫描设备设施物联标签，在不同位置检测震动、温度等运转数据，通过4G网络将信息传回作业区，半小时内系统显示出有关压缩机、闪蒸、预分离器的3张示功图，实现了安全隐患发现和处置由“应急救火式”管理转变为“主动预见式”管理。

    探井作业区技术员韩鹏飞兴奋地说，无论是农田、沙漠还是街道、滩涂，只要是威胁管道安全的机械施工、人工挖掘和自然灾害等危险事件都可以第一时间进行预警和定位。从2019年的探索到2020年的应用，无人机巡线让采三人再次尝到了智能化应用的“甜头”。

    截至今年5月，采气三厂已累计开展管线巡视74轮次、行程10.41万公里，发现异常点361处，实现了气田长输管道的安全管理智能升级。

    从前端走向“云端”

    搞信息化建设，很多单位是“来料加工”，即机关部门、基层单位提出需求，研究人员、技术人员经过鉴别选择，形成满足员工群众需求的程序。自2019年起，采气三厂主动出击，变“等米下锅”为“找米下锅”，通过深入调研、梳理流程，发现气田生产需要却少人问津的“米”，然后再把这些“米”做成与主营业务深度融合的精品。

    “无论何时、无论何地、只要有网即可登录个人桌面”。“云”办公就是采气三厂智能化“精品”中的“第一餐”。为改善员工办公条件，2019年3月至今，采气三厂借助科技力量，让“老瓶”装上“新酒”，为气田换上“云装”，在苏里格指挥中心、陶利倒班点部署安装云终端480余个，满足了员工对云端办公的需求，解决了安全管控困难、业务发放繁琐、维护人力紧张等问题,降低了办公设备采购成本，全面提高信息化应用管理水平。

    凿开源头引活水，大胆求新，借势造力。采气三厂把工艺技术也装进“云端”，为泡沫排水、柱塞气举、速度管柱等排水采气技术装上智能“大脑”，开辟出一条拓展效益空间的新路子。苏中速度管柱、苏西柱塞排水采气示范区措施覆盖率分别达到48.6%与78.1%，减少人员工作量每年约19000井次。“自动注剂装置，把加注周期3天每次的人工加注变为定时自动加注，且精确性更高，人工工作量降低了70%。”工艺所技术员孙栋对智能化措施降本增效进行分析时说，采气三厂持续优化算法、研发智能软件、搭建智能平台，现场应用远程控压开关井装置210口气井，减少人工开关井工作量的76%，亮出了创效“金刚钻”，激发了提质增效的“动力源”。

    从单一走向协同

    “以前门户网页右上角的应用系统从3个到6个、9个，应接不暇，现在完全在一个界面上可以同时完成制度修订以及各项业务申请，申请提交更便捷，审核审批更迅速，办公效率提高了两倍。”企管法规科内控管理岗杨金艳在点击启动一家部门的制度修订流程分配的同时，也查看了“自家”业务申请的审批情况。“最重要的是避免了许多拿着表单到处跑着签字盖章的环节。”

    “让数据多跑路，让人少跑路”。采气三厂大力推行无纸化办公，搭建协同办公平台和移动办公系统，通过“应用+二次开发”模式进行建设，以数据应用、整合表单为重点，整合系统做减法，实现各类审批业务、日常工作调度等需求的统一管理，有效解决了日常工作中跨地域、跨专业、跨部门审批与协作等问题，使信息流转更加顺畅，工作更加高效。

    “出差油气区外，两地倒班路途上，都可以进行审批，审批流程不会有因为人员不在单位而滞后。”数字化与科技信息中心陈文介绍说，目前主要业务包括用车管理、方案审批、信息管理、危化品管理、制度管理等模块，整合优化协同平台各类审批流程120个，实现全厂55个审批流程的PC端和手机端在线审批，同时配合公司统建的危险作业系统、招标管理模块上线运行，进一步实现各类业务在同一平台审批和移动办公管理，解决审批受时间空间限制的问题，实现厂级层面各类审批业务和日常工作流程的自动化管理。

    身份认证系统融合电子公文、合同管理、协同平台、电子邮件、石油党建等各类应用系统，摒弃了传统的登录方式多样，各类系统切换需多次进行密码输入，1300多名员工手机号、邮箱账号及员工编号绑定1153次，使办公系统更加规范化、流程化、便捷化、无纸化。

    从小到大、从局部到整体、从低端到高端，采气三厂建设智慧气田一步步深化。未来，以千人管理一座高质量、高效益百亿方大气田不会只是梦想。