大庆油田采油七厂应用二氧化碳吞吐增能技术推进致密油开发，截至目前，累计注入二氧化碳3.21万吨，增产原油1.39万吨，实现环保效益“绿金”与产量效益“黑金”的双丰收。

    二氧化碳吞吐增能技术是利用二氧化碳的膨胀、萃取和溶解作用补充地层能量、提升采出程度，提高油井产量的一项措施增产技术。2016年，采油七厂在大庆油田率先将二氧化碳吞吐增技术应用于致密油开发，开展现场试验13井次，平均单井日增油2.8吨，累计增油1.39万吨，阶段提高收率1.5个百分点，取得了非常好的开发效果。

    “特别是2020年，我们在垣平1-7井开展二氧化碳二轮次吞吐增能技术重复应用试验，截至目前，这口井已平稳生产312天，初期日增油5.1吨，目前采取架罐方式生产，日增油4.6吨，累计增油596.1吨，阶段提高采收率0.3个百分点。”采油七厂致密油项目部科研人员王德晴强调说，“这次试验的成功，验证了二氧化碳吞吐增能技术在致密油开发中多轮次应用的可行性，可以作为一项常规的增能提采技术推广使用，为致密油实现长期稳产提供了有力的技术支撑。”

    地层是储存原油的天然载体，同时也是二氧化碳的天然“储罐”。二氧化碳吞吐增能技术的作用机理主要有三种，一是利用体积膨胀作用填补因原油采出造成的地层亏空，补充地层能量；二是利用萃取作用置换出岩石孔隙中的原油，提高采出程度；三是利用溶解作用降低原油粘度，提高流动性，使原油易于采出。“从作用机理我们可以看到，除一部分二氧化碳溶解后会随原油采出地面外，其余部分都被封存于地层中。所以说，这项技术不仅是一项有效增产技术，更是一种优异的碳封存方法。”王德晴补充道。

    通过二氧化碳吞增能技术试验应用，采油七厂不仅收获原油产量和生态效益，更收获了经济效益。几年来，科研人员通过对二氧化碳吞吐机理分析和储层适用性研究，结合人工裂缝精细建模、数值模拟、试井等数据，总结形成了“选井界限、参数优化、焖排控制、机采管理”4个方面参数标准，推动了这项技术由先导试验步入规模化应用。经过测算，截至目前，采油七厂共应用二氧化碳吞吐增能技术现场试验直井7井次，水平井6井次，平均单井累计增油1123吨，阶段提高采收率1.4个百分点，即使以45美元每桶的低油价测算，投入产出比也达到了1:2.1。

    （徐立志  何启恒）