一线生产是技师发挥才能、创新创效的广阔天地。28年来，大港油田采油三厂技师赵常明始终坚守着“业务技能求精、生产难题必破、创新成果推广”的工作态度引领员工共同学习，走技能发展创新之路。

    2010年以来，赵常明负责的“常明技能专家工作室”，在生产方法上创新，在油井管理理念上创新，在节能降耗上创新，在培训育人上创新，对油田开发生产及技能队伍的发展起到了积极推动作用。

    在工作方法上屡次创新，全力破解难题。针对所辖油井难管理的现状，赵常明根据油井生产特点，摸索生产规律，总结提炼了“四级四类管理模式”油井管理方法，将油井分为“低能低效井、稳产潜力井、风险隐患井和高产疑难井”四类，让油井的风险、潜力及上产方案得以动态管理和监测。

    在长年积累的经验不断摸索中，赵常明总结了火成岩油藏“一提两稳三动”的开发管理模式；编写了《稠油开发管理三字经》《自来屯油田油井管理要诀》，编印了《常明宝典》手册；研发了“油水井百度分析软件” “抽油井指标计算器软件”，并以“稳压抑砂、限注控砂、温调稳砂”的方法，攻克了自来屯油田生产出砂严重的难点。这些方法使他所辖油田的躺井率下降3个百分点，每年节余修井费用200万元。油井每年实现增产超过400吨，年创效350余万元。

    针对嘴控井核产时率损失大、成本高和工作强度大的问题，赵常明发明了“定径压差计量法”，在实现自动计量的同时，还能及时发现变化井。此成果被评为“集团公司优秀创新工作法” “天津市职工创新工作法一等奖”。2014年以来，赵常明带领工作室成员在油井管理、生产设备上不断改进和创新，形成创新成果26项，其中11项获国家实用新型专利。在厂级以上创新成果验收和评比中获奖15项次，获奖合理化建议20余项。

    赵常明在设备运行上反复革新，尽力挖掘效益。结合解决生产难题去创新，不仅创造效益，还能提升岗位成就感。赵常明把生产问题用创新开阔的思维去分析、解决并形成成果推广。

    为解决抽油机减速器呼吸阀堵塞的问题，他研制并推广了“多功能呼吸阀”，使更多的抽油设备都能够实现安装，减少了设备隐患。他研制的“卡箍法兰快速接头”，使连接管线操作时间由30分钟缩减到5分钟，降低员工劳动强度的同时，油井生产时率也得以保证。

    赵常明在日常工作中认真总结各类生产经验，尽心尽力做好油水井管理的分析和梳理，他积累了大量的油田开发和采油工程理论，并将这些理论应用于实践去创新，着力成果推广。

    2015年，他根据地层渗透率与压力的关系，结合油井井筒状况，进一步拓宽“达西方程”应用数据，研究长期停产油井的恢复潜力。他通过计算，恢复油井自8-13-1K，初期投入不足万元，实现年增产800余吨，累计形成实效益超过700万元。针对抽油机井在生产中一直没有准确的设备能耗和节电预测方法，赵常明结合数字化平台，进行参数整合，推算出“抽油机节电预测公式”，在2016年实施42井次，当年节电43万度，计算结论误差率小于5%，直接创效近35万元。2017年，在油井套管气回收工作中，他连续20多天盯在现场，录取压力、绘制曲线、摸索规律，当年回收天然气137万立方米，节余燃油200余吨，直接创效超过300万元。在此过程中，赵常明研究开发了抽油机井专用收气装置和新型气嘴，解决了收气设备外购成本高、易损坏的问题。2018年他又研究油井采用高温井液洗井的方法设计，根据油井不同物质的比热容，求算出不同阶段洗井用量和排量控制，当年在14口生产油井中应用32井次，使油井减少时率占产平均3.5吨/井次，减少洗井费用近5万元，累计形成效益60余万元。

    赵常明还根据油井生产时载荷、工作制度等指标，研制出抽油机井的防冲距、动液面和产液量计算公式，在生产应用后，效果明显。经过他不断总结，至2018年共撰写论文17篇，发表12篇，并多次参编参审集团公司组织的《一线创新成果案例集》。

    在教学创新上乐此不疲，倾心培育人才。在长达15年的基层一线岗位员工培训中，赵常明创新采用了“实用+活用”的培训方法，把生产中的问题带进课堂，针对员工不同能力和岗位采取了“个性分教+点面带动”授课法，并以“网络+对抗”新式课堂模式，使全站的技能操作员工高级工达到85%以上。

    在高技能人才培养过程中，赵常明更加注重方法和创新理念上的引导。通过工作室各类创新活动，采用“科技立项+团队攻关+竞赛选拔”的新式人才培养理念，使技能人才的创新能力不断提升，几年来他培养了技能专家4名、首席技师5名、高级技师和技师40余名。其中全国劳动模范宫艳红、天津市五四青年奖章获得者刘永保就是他的徒弟。

    如今，在诸多的荣誉面前，赵常明仍继续坚持“敢于突破、勇于创新、敢为人先”的工作态度，用开阔的视野和创新的思维方法去解决难题、培养人才、突破自我，为促进企业高质量发展作出更大贡献。