2020年12月01日 星期二
中石化西北油田雅克拉采气厂以项目管理为抓手,转变保效增效模式,激发全员创效活力——
全力提升效益开发“含金量”

    □  李有金  轩科科  薛 倩

    11月18日,中石化西北油田“雅克拉集气处理站低压气回收改造扩建增效”工程,经过检测、调试、试运等几个阶段,正式投用,日增收低压天然气8万立方米,创效7万多元。

    “这个项目投用后,日回收低压气能力由10万方增加到30万方,对延长气井全生命周期和持续攻坚创效意义重大。”西北油田雅克拉采气厂厂长李柏林说。雅克拉采气厂坚持问题导向,以项目管理为抓手,以效益开发为目标,不断转变保效增效模式,激发全员创效活力,全力提升效益开发“含金量”。近3年,全厂累计完成保效增效项目30个,增效1.26亿元。

    从粗放式到精细化

    “精准立项是保效增效的关键”。李柏林在年初召开的保效增效立项论证会上直言,不仅要重数量,更要看质量;不仅要重短期收益,更要着眼长远发展;不仅要重降本增效,更要致力于创新增效。

    雅克拉采气厂开发所副主任李建伟,是“井下作业修完井技术优化降本”项目负责人。他说,以前只要上报项目,基本上都能立上项。今年,他们所申报了3次,还有近一半的项目没有通过审核,而且项目运行情况每月都要考核。

    李建伟带领项目组化压力为动力,从井下作业费、设备修理费、电费等方面全链条优化挖潜,先后在DLK3、YK17、YK28H、YK23等井实施“永久式封隔器高效处理技术应用”“微领眼高效翼磨鞋应用”“射采联作一体化完井+轻油替喷工艺技术”等措施,实现降本增效269.21万元,完成年度目标152%。

    “新机制的推行,消除了过去年初报项目,年底算总账的弊端”。雅克拉采气厂计划财务室副经理陶娅君说,以前管理相对粗放,项目多而碎,缺乏过程管控,效果难以保障。现在,从源头控制,责任到人,与价值积分挂钩,奖优罚劣,层层传递压力,管理更加精细,保效增效活力得到有效释放。

    从短平快到可持续

    雅克拉采气厂2005年8月投入开发,已连续稳产15年,超设计5年,各主力油气区块不同程度进入快速递减区间,可持续发展的矛盾日益凸显。

    “油气开发,资源是基础”。李柏林说,要把有限的资金用在刀刃上,集中力量办大事,改变以往“零打碎敲”“短平快”的做法,突出油气资源发展和效益开发,把投资引导到提质增效上来。

    雅克拉采气厂还把延长油气井全生命周期作为效益开发的有效手段和攻关方向。开发初期,雅克拉采气厂各主力气田由于地层压力高、没有建低压气进站系统,但随着气田开发进入中后期,地层压力下降、低压气井逐年增多,如果低压气不能及时进站回收,就只能放空烧掉,造成资源浪费和环境污染。为此,雅克拉采气厂专门成立雅克拉低压气回收攻关项目组,先后通过建低压流程、研发多功能阀组工艺、建低压气回收装置等,攻克了低压气进站难题。近3年,雅克拉采气厂累计回收低压天然气6701.11万立方米,创效6031万元,使低压气井自喷生产周期平均延长1到3年。

    由降成本到创效益

    经过多年“低油价”的洗礼,雅克拉采气厂的成本管理水平得到极大提升,降本增效空间急剧收窄。“我们通过转方式、调结构,逐步实现了从降本增效向创新创效的提升。”李柏林说。

    实施中,雅克拉采气厂着眼于解决流程改造、工艺技术、智能控制、产品升级等存在的“瓶颈”问题,组织立项攻关,在创新上下功夫,将成果转化为实实在在的经济效益,保效增效之路越走越宽。

    2019年初,大涝坝集气处理站轻烃质量标准由1号调整为2号,两者每吨价格相差900多元。该站日产轻烃5吨多,等于每天流失效益近5000元。项目组立即展开技术攻关,经过上千次的调试,最终项目一次性通过验收,轻烃成功由1号升级为2号。

    今年以来,技术人员针对关停井增多,成立低压高含水气井气举排液采气项目组,对11口因井筒积液关停的低压气井进行排查、筛选,开展气举排液采气攻关实验,并首次在YK22井取得成功,使一批关停井成功“复活”。截至目前,雅克拉采气厂累计实施气举排液采气措施4井次,增产天然气1843万立方米、凝析油1536吨,创效1976万元。

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