“集油管线有了这样的内防护层,就再也不用担心油井采出液往外刺漏的问题了。”中石化西北油田采油一厂采油管理二区的中心运行室现场管理员谢发明,一边检查管线的质量一边称赞道。
“那是肯定的,我们这次内穿插选用的是优质HTPO管线,不仅管壁厚,而且新材料本身具有耐高温、耐酸耐碱、耐盐水腐蚀等特性。”正在施工的承包商负责人赵厚平介绍说。
7月8日清晨,位于采油管理二区的S1071井场四周的沙漠红柳花开得正艳,晨风吹过,宛如一片灿烂的云霞,美不胜收。井场上,卷扬机轰鸣,几名工人正在通过卷扬机把HTPO管线往钢管里穿插。这是该区对集油管线设备进行更新换代的一个缩影。
采油管理二区是一个老旧的采油管理区,集输管线大多数已有二三十年的历史,再加上这一区块的地层条件复杂,属于高温、高压、高含硫地层,对钢质集油管的腐蚀十分严重,这就造成了在集输过程中,管线刺漏现象频繁发生。
以前在自动化程度不高的情况下,采油管理二区只有通过人工巡线才能发现漏失点,不仅造成原油产量下降,还会污染环境,很多年之后仍寸草不生,给本来就很脆弱的沙漠生态系统造成很大的威胁。
为了改变这种现状,在采油一厂的大力支持下,采油管理二区采用钢管内穿插HTPO管线的方式,对所有的集输管线进行改造,目前已经改造管线185 条,累计长度300多公里,还有11条管线的改造工程正在有计划、按步骤施工中,最终实现内穿插、抗腐蚀管线在该区全覆盖。
“钢管具有硬度大、耐压、抗冻的特性,而HTPO管线具有抗高温、耐腐蚀的特性,有了这样两种管线的完美结合,集油管线就更加安全,对沿线环境的影响、植被的破坏也会降到最低,可谓是原油生产和环境保护两不误,有效推进绿色企业创建达标。”采油管理二区中心运行室现场管理员谢发明很自豪地向巡护采油工闫超辉介绍说。
“这样说来,明年这里的红柳花会更艳,我可以在环境优美的大漠中巡井了。”闫超辉兴奋地说。