科普时报讯 （朱放宁  任宏） 从西北油田雅克拉采气厂传来喜讯，该厂大涝坝集气处理站成功改造天然气处理装置，提高产品回收率，三个月可增加经济效益133.65万元。

    据悉，该厂大涝坝集气处理站于2005年投产，天然气脱水、脱烃、深冷等核心关键装置由于长期运行，存在运行效率下降和影响正常生产的工艺缺陷等问题，分子筛入口旋式分离器分离效果不理想，分子筛吸附效果变差。分子筛运行三年，吸附效果变差，吸附周期短，易引起膨胀机冻堵。核心装置膨胀机喷嘴冬季容易冻堵，一方面解冻时间长，影响轻烃和液化气产量，另一方面是解冻不彻底，再次启机后仍会冻堵。凝析油稳定塔回流罐采用两相分离器，脱水不彻底，导致无法进一步回收轻烃高效益产品，由于凝析油稳定塔回流罐为两相分离器，没有独立的油室，分水效果差，造成凝液中含水，回收至液化气塔造成多次管线水合物冻堵，甚至发生过液化气塔内部结盐或液化气产品含水等问题，该部分凝液无法有效回收，造成一定的经济损失。

    为此，该站创新团队将干燥塔入口分离器由旋式分离器更换为重力分离器，提高分液效果。增加膨胀机热吹管线，解冻时可用导热油控制密封气温度，热扫同时配合低点排污，将膨胀机彻底解冻。更换三个干燥塔的分子筛，提高分子筛的吸附效果，保证脱水彻底；完善工艺流程，合理选型，在凝稳塔塔顶新增回流罐（利旧）串联在原分离器之后，提高轻烃回收率。经过改造，气体处理装置处理量由原来每天的不足20万方，增加至25万，液化气每天增产3吨，轻烃增产2吨。新增凝稳回流罐，确保洗盐流程正常运行，降低了凝稳塔入口含盐量，提高凝稳塔底温度至140摄氏度，每天可回收1吨轻烃。