□  李 倩  袁旭光  李正峰  蒋晨峰

    “可持续发展”这五个字，深深烙印在中石化中原石油工程有限公司（以下简称：中原石油工程公司）的筋骨中。

    在中原石油工程公司执行董事、党委书记陈惟国看来，形势每一年都会变，但是又必须从“形”与“势”的统一中审视全局，必须鼓足干劲推动公司安全高效发展，赢得先机。

    对此，中原石油工程公司总经理吴柏志也有相同的认识：“我们要认真贯彻新发展理念，必须转变发展方式，优化产业结构，转换增长动力，以安全高效为主导，走内涵式发展新路，以全面创新带动发展质量变革、效率变革、动力变革。”

    这支中原铁军，在历经了风雨的洗礼之后，再一次站在了发展的风口浪尖。

    可是，无论怎么“改”，如何“变”，中原铁军骨子里的坚韧与敢拼敢闯的干劲始终如一。他们用技术武装自己，用管理拓宽理念，用市场来为自己加冕。

    鼎新革故，赓续前行，中原石油工程公司从“稳”与“进”的把握中迎难而上；在攻坚克难、砥砺笃行中展示新时期的新作为。

    科技篇

    静水流深  积蓄腾跃之势

    科技是支撑可持续发展的源动力！

    回顾过去的一年，中原石油工程公司可谓是硕果累累。

    他们共承担国家及集团公司项目17项、石油工程公司课题43项，荣获集团公司科技进步奖1项、石油工程公司科技进步奖9项。

    他们强化关键技术应用——

    在顺北顺托实施优快钻井关键技术，机械钻速提高45%；在松科2井应用超高温水泥浆体系，创集团公司水泥浆抗温最高纪录；在焦石坝实施页岩气随钻解释及产能预测技术，解释符合率高达86%；自主研发的高温高压泵送桥塞坐封技术，打破国外技术垄断；全可溶桥塞压裂技术取得突破，完全消除连续油管钻磨的风险。

    他们强化区域提速提效——

    实施区域一体化管理，瞄准瓶颈难题，开展攻关研究，固化提速模板，文23储气库机械钻速同比提高9.5%、西北市场提高10%、冀东市场提高21.4%，焦石坝在完井井深增加473米的情况下，钻井周期缩短7.83天。累计打破中石化纪录12项，创区域高指标57项。

    他们强化科技成果转化——

    59项科技成果成功转化，创效7700万元，5项科技成果通过集团公司鉴定，其中，钻井助剂分子设计方法及产品研制整体达到国际领先水平，混合动力新型节能钻机的研制及应用整体达到国际先进水平。获得国家专利授权82件，国内发明专利授权26件，同比分别增加11.08%和36.84%。

    进入到2019年，中原石油工程公司更是有的放矢，针对重点领域进行技术研发与应用，收获颇丰。

    “好消息，中原石油工程公司科研成果被集团公司鉴定为国际先进了！”好消息在中原石油工程公司不胫而走。

    原来是中原石油工程公司承担的“钻井液地质信息激光在线检测技术”项目通过集团公司科技部的鉴定，鉴定结果为项目整体达到国际先进水平。

    此项技术是该公司佘明军专家工作室团队，在“激光识别岩性技术”成果基础上，历时3年的实验与研发，通过构建检测技术平台，模拟钻井施工工况，创新“条带式”钻井液地质信息激光在线检测方法，形成钻井液在线取样技术和钻井液地层岩性-流体激光信息分离技术，研制出ZY-LOA型激光在线分析仪。经过12口井现场试验，该分析仪的沉积岩岩性识别符合率85.63%，地层油气检测准确率88.34%，多项指标均优于技术要求，达到预期目标。

    该检测技术能够充分发挥激光识别岩性技术的速度优势，解决录井行业快速检测手段匮乏的技术难题，与传统的岩性识别方法相比，实现了样品岩性的快速、准确识别，提高了技术人员对油气资源发现的准确率，大幅提升录井业务在市场竞争中的技术优势。

    在技术研发上，中原石油工程公司测井公司也是不遗余力。

    近几年，测井公司瞄准四川普光、西南页岩气及顺北深井超深井等资源市场，不断加大装备投入和新技术研发推广力度，购置万米绞车，完善电磁探伤、多臂井径等测井工艺，自主研发高含硫井无枪身过油管射孔技术，推广新型大功率模块化爬行器测井技术、连续油管存储式测井、水平井桥塞/选发射孔联作等高端成熟技术的应用，提升了高端市场创效能力。

    同时，测井公司还通过完善深层、致密、页岩油气等非常规、复杂油气藏的测井评价技术，培育形成有核心竞争力的特色技术体系。

    不久前，测井公司与技术公司共同研制的MWD定向探管就在濮97-11井试验一次成功，为定向仪器自主研发奠定了良好基础。

    据悉，定向探管是MWD仪器在井下实时测量井斜、方位、井温等钻井工程参数部分。该定向探管设计耐温150℃、耐压140Mpa，于3月1日在濮97-11井井深2400米下入，于3月6日从2881米井深起出，定向段长481米，一趟钻完成定向施工，探管连续工作120小时无故障，测量数据准确性和性能稳定性完全满足MWD定向需求。

    新型高温定向探管试验成功，是向研发钻井工程中高端仪器迈出的坚实一步，对于实现产业链延伸具有重要意义。

    对于一些疑难杂症，中原油田工程公司固井公司用新技术来化解。

    固井公司自主研制的“井下注入堵漏工具（可钻式堵漏工艺管）和可控胶凝堵漏剂”，在彭州7-1D井挤堵施工中取得良好应用效果，得到甲方的高度评价。

    彭州7-1D井是部署在川西坳陷龙门山前断褶带鸭子河构造的一口定向开发井，该井裂缝发育，连通性好，地层流体活跃，漏层段长，堵漏难度极大，一开钻进期间已发生9次失返性井漏，严重影响施工进度。

    固井公司采用自主研制的堵漏技术，共下入30根可钻式堵漏工艺管，完成挤堵施工，达到预期目的，保障了该井顺利施工。该技术的成功应用，为解决同类型井失返性井漏难题提供了有效解决方案。

    管理篇

    千里决胜  自有妙计锦囊

    精细化的管理是实现可持续发展的助推力！

    对于管理的助推作用，中原石油工程公司深有体会。

    在2018年，他们深化改革统筹推进。

    积极谋划举措，统筹配置资源，有效激发企业活力和发展潜能。机构设置更加科学合理。成立西南区域一体化管理领导小组和涪陵、川南现场指挥部，实行市场、技术、安全一体化管理。坚持管理幅度与规模效益相匹配，推进常设机构扁平化、规模化，项目部设置市场化、规范化，压减各类机构14个，减少机关人员89人。

    为了更好地满足市场需求，中原石油工程公司以基层队为核心，完善制度措施，从严从实管理，生产经营有序有效。在设备管理上，加快老旧设备淘汰处置力度，处置报废设备1696台。加强设备标准化管理，分钻机类型统一配置标准，装备本质化安全得到加强。

    进入2019年，中原石油工程公司一方面适应市场新形势、新变化，不断强化区域一体化管理职责，健全组织机构，成立市场管理委员会，完善工作机制，压实领导责任，分解责任目标，确保市场开发有序开展。

    另一方面推进公司管理模式与市场竞争相适应，实行统一市场开发协调、统一技术保障服务协调、统一HSSE监管、统一财务监管，实现机关职能向基层快速延伸，形成以“机关处室-专业经营单位-项目部-基层队”为主，以“机关处室-现场指挥部-项目部-基层队”为辅的两条线管理，真正落实市场和基层工作导向，提升国内项目管理质量和创效水平。

    市场开发，信息先行。

    今年以来，中原石油工程公司将市场信息收集与分析作为市场开发的关键，在及时掌握各甲方年度投资计划、工作量部署、队伍需求的基础上，及时掌握各甲方阶段性工作量部署和招标信息，对区域市场、各甲方市场年度工作量及收入进行滚动分析预测，每周编发外部市场工作周报、每月编发外部市场评价分析及预测，收集整理招投标信息，为决策提供了有力依据。

    精细化管理带来的效益也是显而易见的。

    “截至目前，中原石油工程在国内外市场新签合同额16.21亿元，钻井进尺同比增加，钻机动用率同比提高13.41个百分点，创公司成立以来最高。”2019年4月中旬，中原石油工程公司相关负责人在一季度经营分析会上如是说。

    尝到精细化管理甜头的，还有中原石油工程公司钻井一公司西北项目部。

    该项目部承揽的西北市场横跨晋、陕两省，由斯伦贝谢长和延北、中海油临兴、中海沃邦永和三大区块组成。虽然幅员辽阔且拥有13支钻井队伍，但由于服务的甲方规模小、定额低、投资少，却一直是业内知名的低效市场。

    2018年，该项目却用该市场50 %的钻机完成了甲方56 %的工作量，钻机动用率高出平均水平9%，产值利润持续增长。

    他们究竟是怎么做到在低效的市场钻出高效益的呢？

    该项目部经理李冠维深知项目部要扭亏增盈，不能只喊喊口号、开开会，还要狠抓精细管理，根据现场情况制定符合实际的措施，并严格执行。

    “通过不断摸索，我找到了适合现场的‘成本控制三条线’法。现在，每口井开钻前，要先根据‘三条线’绘制单井成本控制跟踪分析图。将每日成本消耗与预算对比等数据，以曲线和矩形图等可视化的方式，直观呈现到每名员工面前。”李冠维介绍道。

    在40588钻井队施工的YH45-21-3H井上，我们见到了该队的单井成本分析图。从外号“抠门管家”的成本员杨斌嘴中我们得知，曲线图中的红线，是他们这口井的定额成本也就是底线，黄线是预算成本，也是预警线，蓝线是实际发生的成本。越来越接近红线的蓝线，就像一座座警钟，时刻提醒他们加强成本管控。

    就这样，他们在坚持以盈利为中心的基础上，将成本管理贯穿生产经营全过程，引导全员思考投入与产出、周期与成本、速度与质量的辩证关系，做到成本管控全过程、全方位、全参与。为了多拿效益，大家也早学会“算着干，干着算”，自觉参与到修旧利废和降本增效的行动中。

    精细化管理带来提升，也带来成效。

    2019年以来，中原石油工程公司塔里木分公司山前项目部以“基础管理年”活动为抓手，夯实安全基础，狠抓提速提效，强化成本控制，各项工作取得显著成效。

    在组织生产上，塔里木分公司提前谋略，从设备搬迁、开钻验收、关键作业环节等方面入手，超前计划，超前准备，实现各生产环节无缝衔接。

    他们加强中完作业管控，提高中完作业速度，在作业前制定作业计划进度表，按工序排列，将材料组织、工具准备、工序施工、进度计划精确到小时，减少停等、进度延缓等情况的发生。新井开钻前制定全井运行计划，按开次划分至每趟钻，排出预计钻达地层、预计完成目标等内容，每天对进度及时跟进，将各种不利因素的影响降到最低。

    与此同时，他们还强化成本管控，推进挖潜增效。开钻前认真进行邻井调研，综合计算成本账，以机械钻速和行程钻速为指标优选钻头类型和提速工具；利用月度会议对每口井变动成本使用情况进行分析，查找管理漏洞和费用控制方面的不足，降低不合理生产成本支出；开展井队钻井成本日清月结活动，加大运费、油料签字确认管理，持续提升单井效益。

    据了解，塔里木分公司在2019年前4个月，共开钻4口，交井5口，完成进尺3.28万米，收入、利润同比分别增加44.9%、58.5%。

    市场篇

    立马挥戈  铁骑征战四方

    开拓市场是实现可持续发展的引导力！

    从技术到管理再到市场，中原石油工程公司走出一条逻辑清晰的创新之路。

    2018年，中原石油工程公司抢抓市场复苏机遇，全力以赴，统筹推进，始终保持攻坚态势，国内市场量效齐增。

    他们按照“保障集团内部、攻坚集团外部、择机拓展地方”的思路，西南区域成功开辟川庆钻探、长城钻探、四川页岩气3个新市场，钻机规模达55部，成为创效主战场；西北区域29部钻机满负荷运转，利润和新签合同额分别增长126%和59%；其他区域持续优化调整，沃邦能源、中联煤层气、斯伦贝谢、冀东油田等市场工作量大幅增加。

    国外市场同样发挥不俗：沙特市场高端业务更趋优化，2部钻机首次与斯伦贝谢合作，执行大包项目钻机达15部，占该市场现有钻机总数“半壁江山”；科威特市场份额得到巩固，9部钻修井机中标5+1年合同，3部修井机合同延期；非洲市场实现恢复性增长，成功进入乍得钻井和固井领域，首个1+1年钻井项目超计划运行；哈萨克斯坦市场开发好于预期，成功中标阿克纠宾和佛肯公司9口大包井；完成伊拉克公司注册和乌克兰市场考察，海外市场总体呈现良好发展前景……

    2019年，中原石油工程公司的市场开拓之旅还在继续。

    2019年3月26日，中原石油工程公司技术公司中标中石油长城钻探公司威远区块7口页岩气井技术服务项目，首次为系统外甲方提供页岩气井钻井液技术服务，开辟了国内钻井液技术服务新市场。

    川渝地区是国内页岩气开发主战场，长城钻探急需寻找一家在该地区作业表现良好的钻井液公司，提供油基钻井液技术服务。

    经过周密的市场调研，长城钻探看重技术公司《油基钻井液用乳化剂及其制备方法和应用》专利，期待通过应用配套油基钻井液配制和维护、防漏堵漏、储层保护、固相控制、老浆回收处理再利用等多项技术应用，克服施工复杂，实现提质、提速、提效。因此，邀请技术公司参与谈判，并一举中标。

    此次中标，开启了川渝地区页岩气开发提质、提速、提效合作新模式，为双方互补优势、互利双赢奠定了良好基础。

    川渝地区的合作刚刚开始，征战非洲的中原石油工程钻井一公司非洲项目部已经圆满完成了新任务。

    在位于非洲玛鲁特县法陆贾区块的一个三面环绕尼罗河的孤岛上，中原石油工程钻井一公司非洲项目部Rig-777队在恩巴-9井上施工，前不久，他们刚刚出色完成从嘎洒布区块到法陆贾区块恩巴-9井的搬迁整改任务。

    4月的非洲酷热难当、降雨频繁。当地环保部门要求，雨后泥浆罐、泥浆坑内落入的雨水，包括坑内土壤都必须回收处理，且搬迁途中任何东西不能从车上落地，哪怕是灰尘。为此，该队每辆运输车出井场前除检查固定牢固程度，还需要全面清理车上的泥土和灰尘。

    100多公里的搬迁路，只有36公里柏油路，剩下的是一下雨就泥泞不堪的红土路，就连越野车也不敢雨天前来“撒野”。一次，一名司机不信“邪”，结果车还没出井场就打滑。最后，使用推车推，吊车吊，才将其“解救”。

    他们拿出“法宝”——井架运输架，它是利用废弃的钢管焊接而成的支撑架，可以将原本只能放倒运输的井架侧立起来，并紧紧固定在支撑架上。快速装车的同时，还可以解决原本井架上下晃动，难以固定且超宽的难题。

    非洲市场的运输道路，很多都是铲车新开辟的红土路，十分狭窄。为了保证道路畅通，该队由安全官或带班队长在出入井场的首个交叉口协调车辆进出。

    在每个急弯和颠簸路段，该队还会设立临时停车点，由该队骨干成员负责，对每辆运输车重新进行固定，确保无松动才能再次出发。

    最终，该队于4月26日顺利、安全完成设备升级改造与搬迁任务。并在现场一次性通过甲方验收，于当日15时开工执行新合同新日费，实现了设备升级改造与生产的“无缝对接”。

    同样进展顺利的还有中原石油工程公司哈萨克斯坦公司。

    “这是我们公司首次直接与当地公司合作，对今后巩固扩大当地石油工程服务市场具有重要意义。”中原石油工程公司哈萨克斯坦公司的负责人对笔者说。

    6月17日上午6点，由哈萨克斯坦公司SINOPEC-296钻井队承钻的萨依噶克项目首口井SGK—10井顺利开钻。

    萨依噶克公司位于阿克纠宾州，拥有阿克纠宾州杰米尔斯克区萨依噶克油田的作业权。

    5月14日，收到萨依噶克公司的招标信息后，哈萨克斯坦公司组织市场、技术、装备、生产、经营等部门人员反复研究招标文件，精心制作标书。同时多次与萨依噶克公司对接，推介公司在技术、装备等方面的优势，宣传公司的施工业绩。

    6月4日，经过激烈竞争，哈萨克斯坦公司在众多参与投标的公司中脱颖而出，成功中标萨依噶克公司2口日费井项目和定向技术服务项目。

    为施工好这2口井，哈萨克斯坦公司提前组织开展邻井资料调研，制定施工技术措施，提前办理环保许可、开钻许可等相关证件，对SINOPEC-296钻井队搬迁工作进行了周密安排，保障设备安装质量。最终SINOPEC-296钻井队一次通过了甲方的开钻验收，顺利开钻。

    征战市场的脚步永不停歇，中原石油工程公司蓄力待发，在鼎新革故进程中高举“中原铁军”大旗，用一腔热血续写属于他们的辉煌与荣耀。