□ 刘振东

    蔡牧桓，大庆钻探机械修理厂加工制造分厂铣工，参加工作以来凭着认真学习的精神和敬业的态度，在自己平凡的铣工岗位上默默奉献，积极在勤俭节约上做文章，为分厂降本增效作出了突出贡献，多次被评为厂优秀团员、先进工作者， 2017年被评为厂“优秀青年岗位能手”荣誉称号。

    2018年，由于分厂生产产品转型，蔡牧桓接到一大批钻机护栏卡子的加工任务。在铣削方管时，他发现由于方管端面不规则，铣削工作时常发生“打刀”现象。一个盘铣刀盘上有8块刀块，每一次“打刀”就意味着要将所有刀块拆卸下来并换上新的，而换下来的旧刀块却无法和新刀块配合使用，无形中造成了浪费。看着旧刀块被废弃，他十分心疼，便将还能重复使用的旧刀块收集起来，统一装到另一个刀盘上，并将原来一次铣削工作变为一次粗铣，后用新的刀盘统一进行二次铣削，如此下来不但将旧刀块变废为宝，还大大节省了频频换刀块的时间，降低加工成本的同时有效提高了产品出厂合格率。这一小改进不但得到了分厂领导的表扬，还获得同事们的称赞，极大鼓舞了他的积极性，更坚定了他革新挖潜的信心。

    这时，蔡牧桓更愿意琢磨了。他发现用棒铣刀铣削接头时，棒铣刀损坏很快，平均铣削七八根接头就要换一把刀，是名副其实的易耗品，而这小小的棒铣刀却价格不菲。如何能够最大限度地延长棒铣刀的使用寿命节约成本，本着省下就是赚到的想法，他找来分厂技术人员，一遍遍查找资料，一趟趟跑到砂轮房尝试改变棒铣刀铣削角度。在经历了一次次失败尝试后，他终于发现将棒铣刀的铣削刃扩大1毫米后，不但能提高铣削强度，更有利于棒铣刀的排屑。小小的1毫米改变，成本缩减巨大，却饱含他无数的心血。如今一把棒铣刀的寿命，由原来的7~8根接头延长至10~12根。据统计，仅铣削接头一项工作，2018年度就比2017度节省了37把棒铣刀，为分厂节约成本近万元。

    蔡牧桓成了分厂名副其实的节约小能手。面对领导和同事们的赞许，他始终认为“成由勤俭败由奢”，只有从日常工作一点一滴做起，时时节约，处处节约，才能更多更好地为企业作贡献。