□  李 倩  周志彬

    何谓“三光”？

    即，日光、月光、星光。

    以创新为笔，以大地为纸，中石油长庆油田第一采油厂（以下简称“长庆采油一厂”）泼墨挥毫，在夺油上产的大背景下，书写出不一样的“三光”暖。

    近年来，长庆采油一厂面对开发近40年带来的储量资源匮乏、自然递减增大、新井到位率低、原油稳产压力大等挑战，紧紧围绕长庆油田公司“稳油增气、持续发展”目标，确立“1134”发展路径，坚持资源为王，产量至上，强化生产组织保障，分系统发力，全方位推动，迎难而上，爬坡过坎冲锋全年生产任务。

    在这里——

    科技之光，璀璨夺目，精准攻关出战绩！

    突破之光，耀眼生姿，巧思妙想克顽疾！

    一线之光，明媚溢彩，不遗余力保稳产！

    在这里——

    一切的温暖都有迹可循，所有的目标只有一个。

    在这里——

    夺油上产正当时！

    科技之光

    雪里已知春信至

    科技之光，照耀的是一条持续稳产、提质增效发展的必由之路。

    作为长庆“稳油增气 持续发展”的主战场，长庆采油一厂围绕“陕北硬稳产”思路，深入贯彻落实“121”油田开发工作要求，扎实推进“两抓一治”油藏管理，致力解决油田开发突出矛盾，使老油田焕发青春活力，迈入可持续稳产的新常态。截至2018年6月份，自然递减率9.5 %，较上年同期下降0.4 %；含水上升率2.1% ，保持稳定。

    成绩肉眼可见，但是长庆采油一厂的发展实际却是喜忧参半的。

    如何保持老油田持续稳产？如何持续提高采收率？这对于一个勘探开发近40年的安塞油田来说实属不易，犹如滚石上山、爬坡过坎。

    对于已逾越“不惑之年”的安塞油田来说，含水上升速度加快、有效水驱波及系数低、稳产及提高采收率难度大。

    长庆采油一厂深知只有解放思想，加大技术创新，攻关关键技术，才能适应提质增效、持续稳产的新常态。

    为此，长庆采油一厂围绕公司、厂重点治理区块，完善注采对应关系、堵水调剖、井筒治理等工作，着力开展注水井微球调剖，攻关研究集团压裂、堵水压裂等控水稳油新技术。

    同时，围绕提高一次加密后改善开发效果、二次加密极限井排距、三次采油技术开展探索试验，重点开展精细油藏描述、持续完善加密调整技术系列、空气泡沫驱和微生物活化水驱试验四项工作，为安塞油田进一步提高采收率做好技术储备。

    他们坚持工艺地质一体化，以动用剩余油、提高开井率为目标，在选井、钻完井、储层改造及机采配套四个方面，持续攻关研究，初步形成小套管修复技术体系。自2016年以来，实施113井次，初期单井日产油2.5吨，累产油4.0万吨。

    他们立足“注-驱-采”系统工程，深化油藏认识、优化工艺参数、加大技术攻关、强化过程管控、推广自主调剖，实现由单点治理向连片调剖转变，形成适应不同渗流类型油藏的调剖调驱技术。近三年累计实施729井次，增油11万吨，井组递减下降5.0%，预测采收率提高1.0%。

    2018年，长庆采油一厂更是更新观念，确立“科技创新”开发理念，以“深部调驱、二三结合、空气泡沫驱”三项核心技术为抓手，为安塞油田稳健发展找到了一条突围之路。

    随着油田的深度勘探开发，新增储量劣质化，油水关系复杂化，薄差油层越来越多，剩余油越来越分散，就如一盘散沙。

    要从这样的散沙里寻找“黑金”，可谓是“山重水复”的艰难找油路。

    2018年，采油一厂坚持资源为王，以三个重新认识为指导，不断丰富理论知识，转变勘探思维。

    他们以增加经济可采储量为核心，积极成立提高采收率室，围绕储层、裂缝、渗流规律，深化推进老区富油区带整体再评价；通过重新开展油藏单元分析，重新开展区带构造精细解释，重新开展沉积相及沉积微相研究，重建测井解释标准，找准潜力目标和评价技术瓶颈，为老油藏新发现开辟新路径。

    为打好“主动仗”，攻下“硬山头”，长庆采油一厂通过对安塞油田各个层位油藏状况进行系统认识和对3800余口老井开展复查，实施探评井92口，分析数据97个，实现了王、候、杏区块非主力层特低渗储层的复合连片。

    地质研究所副所长王瑞刚告诉笔者：“我们通过重翻家底，深化认识，让‘山重水复’的找油路迎来了‘柳暗花明’的新发现”。

    如果说资源是油田生产的发展之源，固基之本。那么科学驱替资源，提高采收率，则是实现稳健发展的重要保障。

    2018年，长庆采油一厂突出效益优先，优选目标，精准开方，将目光聚焦在了王窑一次加密调整区。

    针对其含水上升速度快、平剖面矛盾突出、剩余油动用不均、常规堵水见效比低等特性，长庆采油一厂深化地质研究、水驱规律、剩余油分布、加密时机和加密方式五项基础研究。

    按照“大剂量、多段塞、长周期”的技术思路，优选9个连片井组开展深部调驱试验，最大限度地改善油层水驱不均、动用剩余油，实现了油藏渗流场重构，形成了加密区深部调驱技术模式。

    除此之外，长庆采油一厂还创新实施“二三结合”技术，分两阶段向加密调整区注入微球加表面活性剂，优选王16-15等4个井组开展“二三结合”试验，探索形成了二次开发加三次采油提高采收率的新方向。

    目前，已开展深部调驱试验29口，见效比40%，采收率提高1-2个百分点；“二三结合”试验井组对应的22口油井中有10口井液量上升、含水下降，递减由15.6%下降至3.6%。

    “在地质人眼里，剩余油就如狡猾的‘狐狸’，会‘躲’，也会‘藏’，要想捉住它，只有巧施妙药，才能将躲藏在黑暗岩石孔隙中的石油‘驱’出来。”注水副总工程师陈雷形象地告诉笔者。

    为进一步改善油田开发效果，提高采收率，用科学方法驱出“油躲躲”，长庆采油一厂在综合分析水驱开发特征、井筒状况及注入情况的基础上，反复认识、持续优化，瞄准采收率达30%以上攻关目标，在王窑西南部开展空气泡沫驱先导试验。

    他们通过对筛选的17个井组巧施“灵丹妙药”，向地层注入空气加泡沫，利用空气无毒、无腐蚀性、注入性好和泡沫能够有效改善剩余油驱替流度比、扩大波及体积的特性，对储层纵向上大孔道和高渗层段进行封堵，动用低渗层段剩余油，在油藏深部实现边驱边调，从而有效降低试验区综合含水，提高驱油效率。

    科技创新永无止境，科技之光璀璨夺目。

    长庆采油一厂在在抓好三项攻关技术的基础上，还以提高单井产能、提高采收率、提高综合开发效益为目标，积极与长庆油田公司研究部门沟通对接，逐步开展实施以新型表面活性剂、微生物活化水、MD膜驱油、功能性水驱和注氮气驱等为核心的三次采油试验，形成不同开发阶段提高采收率技术系列，努力为安塞油田持续稳健发展寻找新的技术突破。

    突破之光

    无边光景日日新

    突破之光，照耀的是一条创新创效、不断进取的共赢之路。

    突破从何来？

    突破来自油田发展的点滴之间。

    笔者了解到，长庆采油一厂开发管理的安塞油田点多、线长、面广，所辖14个作业区共有各类站点370余座。

    随着油田持续稳产带来地面设施的增多，让本就负重前行的老油田生产运行矛盾凸显：一方面，庞大的生产规模带来劳动用工紧缺的问题；另一方面，分散的生产区域使运行维护成本居高不下。

    如何解决“矛盾之争”提高生产运行效率？如何摈弃“人海战术”，盘活现有人力资源？如何实施“瘦身计划”，挖掘油田质量效益？

    这些都成为长庆采油一厂不断推进油田自动化、网络化、智能化建设，打造智能油田的初衷。

    “新增外输截断阀和电动三通阀，实现了流程自动切换；给泵房和站场内增加高清视频，实现了前端站点远程监控……”长庆采油一厂王南作业区王十五转中心站副站长王梦龙谈到无人值守站建设效果时，难掩心中喜悦。

    作为采油一厂先行先试的站点，实施无人值守站建设前的王十五转中心站共管理27个井场、235口油水井，如此规模在传统生产组织方式下，依靠“人海战术”已满足不了现代化油田的发展需求。

    （下转第六版）