工匠风采

    “没想到我也能成‘明星’，沾上了‘星’光。”2018年初，在江汉油田采服中心首届“采服之星”颁奖会上，被评为“实践创新星”的采油管杆检修站站长陈加伟脸上仍带着一贯的腼腆，他说，这是对大家工作的肯定。

    陈加伟特别忙，坐不得片刻，就不断有人来找他，或签字领料，或讨论新设备故障，或汇报统计防汛物资情况，他很细心，样样安排得妥妥当当。他说，他习惯了这种快速的工作节奏，只有熟知全站的各种信息，才能不出差错地做好保供工作。

    2015年，30岁不到的陈加伟刚担任站长时，就下决心凡事要勇于担责，身先士卒。上任之初，工作千头万绪，等待着他去一一理顺。他发现很多外委施工费用较高，施工周期长，质量和安全监管难度大。为了解决问题，陈加伟组织班子成员研究对策，决定自主施工降低成本。去年6月，在站里清理清洗机内洗罐油泥时，按照密闭空间作业要求，佩戴呼吸器、身穿连体雨装的陈加伟第一个钻进了40多度高温闷热的罐内，26方的大罐四周密闭只有不到一米的人孔与外界连通，进去不到两分钟就汗如雨下，罐内作业15分钟，按照密闭空间作业要求必须出罐休息，可他出罐后又加入到装运油泥的队伍中。就这样，大家对这位年轻的站长多了些了解，有了些佩服。在他的带领下，该站200多套辅助设备保养、两个16方地罐清理、拧扣机卡盘和燃烧器维修、反扣油管加工等等全部改为自主施工，一年累计降本增效20多万元。

    陈加伟还身兼该站党支部副书记一职，他以党员责任区日常考核评比为载体，积极配合党支部“以管查管、以管促管”，在党员责任区开展“三亮三比三示范，争当金牌班组”活动。针对不同材质油管的性能和近两年江汉油区油管管漏情况，他精心比对，大胆创新管理，推行《油管材质分级管理》办法后，年可节约作业队作业成本近200万元；当时，探伤作业线投运一周，经常出现油管粘管现象，时常要停机处理，给当班员工增加了成倍的工作量。陈加伟从源头工序查找原因，发现油管粘连是因为表面没有清理干净所致。经过3个月的反复实验，他加装了距离光电报警装置、加密作业线滚轮清理的次数，终于解决了粘管问题，这一创新方式获得全国优秀质量QC成果奖，还将工作效率提高了13%。

    今年4月，新的试压线投产，试压班班长把5个岗位的人员配置表交到陈加伟手中：“新设备运行起来这5个点必须设人，我班还差两人。”可近几年，站里员工人数负增长，哪里有多余的人？陈加伟每天抽出小半天去试压班跟班生产，和员工们一起抡大锤、抬油管、修设备，一星期后，他根据试压班的具体工作内容和5个岗位的特点，优化人力资源配置，制定出“四人五岗工作法”，强化了班员间的协同作战能力，提高了人均工作效率。