而随着油田开发时间的延长，地下形势日趋复杂，每年都有部分油水井因套管错断、变形或破裂等原因而报废，由此导致井网不完善、注采不平衡、压力不均衡等多种矛盾影响了油田的开发效果。今年，大庆油田采油七厂全力推进侧斜运行工作，力争报废井早修复，多出油。

    运用侧斜技术恢复的报废井通常都是经过优选有着良好产能潜力的高产井或区块关键井。因此，侧斜运行的速度将直接决定着修复油水井的产能贡献程度。今年这个厂在侧斜井运行工作上抢先抓早，从年初开始提前组织相关单位和部门积极做好侧斜运行的前期准备工作。

    “今年，侧斜井现场施工较往年提前5个月，这样留给我们的准备时间非常有限。我们通过待施工井的优选与地面勘查同步，方案编制与地面协调同步，地面整改与连通水井的科学降压同步，以此加速侧斜井的施工运行进度，确保了侧斜工作在四月初如期开工。”采油七厂工程技术大队现场质量监督室李宪鹏介绍说。

    侧斜修井技术是报废井修复最为经济的施工手段，具有直接利用原井场施工、不新增占地面积、不需要重新铺设地面管线、不影响原井网部署和开发方案的优点。但同时，由于侧斜井是利用原井位施工，使得修复后再次套损的风险也成倍增加，对套损防护措施也提出了更高的要求。

    “侧斜井原井都是套损严重井，因此，在工艺设计上，根据原井套损情况，我们通过优化侧斜开窗方向，提升对应套损位置的套管钢级，采用超细超强水泥的方式，三管齐下提升完井质量，保证侧斜后油水井长期平稳生产。”李宪鹏补充说。

    据了解，这个厂今年计划实施侧斜施工21井次，已完成方案编制21井次，施工完成4口井，预计平均单井日产油可达2.2吨。（徐立志  文海波）