2014年04月25日 星期五
长城钻探自主测井系统厄国创佳绩
曙光采油厂水平井开发再添利器大牛地气田DPS-64井喜获高产塔河采油三厂油井掺稀实现自动化中海油水下焊接技术进入实施阶段

  ■石油科技连连看

  4月11日,从长城钻探工程公司测井公司国际业务项目部传来消息,厄瓜多尔项目GW-WL092队首次应用公司具有完全自主知识产权的LEAP800测井系统圆满完成了Tapir Norte 6井大满贯测井任务,测井资料优质率达到98%。

   曙光采油厂水平井开发再添利器

  一种解决水平井段动用不均矛盾的分抽采油技术,相继在辽河油田曙光采油厂杜84兴隆台等区块的7口普通稠油及超稠油井上试验成功。

  大牛地气田DPS-64井喜获高产

  4月17日,大牛地气田传来喜报,由华北石油工程井下作业分公司204压裂队采用裸眼封隔压裂施工的DPS-64井喜获高产。

  试获无阻流量13.648万方/天,是大牛地气田2014年截至目前加砂压裂施工产量最高井,为华北分公司2014年增储上产奠定产量基础,也更加坚定了华北分公司完成2014年产能建设目标的信心。

   塔河采油三厂油井掺稀实现自动化

  “掺稀井自动化改造的成功,不仅实现了远程调节注入量,而且,还实现了远程查看瞬时流量、设定流量、累计流量等信息。”近日,塔河采油三厂自动化项目组的李俊说。掺稀井自动化改造的成功运用,管理人员足不出户就可以通过该系统随时调整掺稀量,观测到掺稀的运行状况。下步,该厂将计划对34口集中掺稀井自动化改造,每口井远程接入安装、调试费用约为0.35万元,预计形成费用11.9万元,初步选5口井进行试验。

  中海油水下焊接技术进入实施阶段

  近日记者获悉,中国海洋石油总公司课题“渤海海域导管架水下局部干法焊接修复工程应用技术研究”目前已进入实施阶段。

  该技术主要采用水下局部干法进行施工,先利用排水罩将工件焊接区域周围的水排干,而后采用二氧化碳气体保护焊接方法进行焊接。

  据了解,相配套的“焊接修复后水下无损检验技术”也在紧锣密鼓地研发之中,它可利用水下无损检测技术(UWNDT)直接对水下焊缝进行质量检查,可检测结构表面或内部是否存在缺陷,提供分析隐患和清除缺陷的依据,从而确保水下焊接结构的可靠性和使用安全性。

   辽河油田井控技术实现“海为陆用”

  4月20日,记者从辽河油田钻采工艺研究院海洋工程研究所获悉,这个所成功将海上注气管柱井下安全控制技术应用于“兴古7-H306井注二氧化碳试验项目”和“兴古7-H325井、兴古7-H322井注氮气试验项目”。

  目前,兴古7-H306井和兴古7-H325井注气已超过20天,油压和套压等参数均符合项目设计方案要求。

   西北油田新工艺助力顺南区块“防斜打快”

  日前,UPC-VDS垂直钻井工具在顺南7、顺南401陆续入井,并分别取得了机械钻速达4.63米/小时、6.84米/小时的优异指标,为2014年顺南区块 “防斜打快”实现了“开门红”。新工艺的应用推广为顺南区块后续部署井提供了丰富、可靠的实钻经验,势必成为该区天然气勘探开发新阵地建设的“助推器”。

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