2014年04月18日 星期五
世界首创OCC与MTO耦合技术取得成功
有了新弯头 放油不滴漏新疆油田工程院优化钻井工艺降本增效

  ■石油科技连连看

  日前,中原石化将OCC装置生产的粗丙烯输送到MTO装置,实现了OCC与MTO两项技术成功耦合,成为世界首套集成OCC的MTO工业装置。此举标志着中原石化自主创新取得了突破,进一步发挥了MTO的示范作用,为中国石化煤化工发展提供了重要技术支撑。

  中原石化6万吨/年碳四烯烃催化裂解制丙烯装置(OCC)于2009年11月7日开车一次成功,成为国际上首次应用全结晶复合孔分子筛催化剂的工业装置,2010年通过技术鉴定,总体技术指标达到国际领先水平,2013年获得国家技术发明二等奖。自中国石化首套煤化工示范项目——60万吨/年甲醇制烯烃装置(MTO)建设初期,中原石化就着手研究如何将两者结合起来,发挥更大优势,创造更大效益。

  

  有了新弯头  放油不滴漏

  新疆油田采油一厂车排子采油作业区每当装油完毕关闭放油阀门后,黏附在放油管线内壁的原油会缓慢滴出。

  于是车排子采油作业区技师阚兴栋带领QC活动小组成员决定研制一种用于防止原油滴漏的新装置,解决原油滴漏问题,让每滴原油都能“颗粒归仓”。

  尤其令人欣喜的是,新型防滴漏放油弯头还有新功能,即当储油罐的放油阀门磁卡锁出现故障时,这个装置可以起到关闭放油管线的应急作用。这既降低了维修率和特车使用率,又能减少清洁费用,节省开支,具有极大的推广应用前景。

  

  新疆油田工程院优化钻井工艺降本增效

  新疆油田工程技术研究院依靠科技创新支撑钻井提速提效,进行钻井工艺优化,为油田跨越发展提供强有力技术支撑。

  工程院在优化工艺过程中,高效PDC钻头试验获得突破,创造了油田单只PDC钻头完成水平段进尺纪录;实现三维轨迹精细控制,定向工具实现国产化,大幅降低了钻井成本。同时,“工厂化”钻井成效显著,单部钻机钻井工期较常规钻井节约29天,初步形成“工厂化”钻井作业程序和相关配套技术,实现昌吉油田致密油田高效钻井。

  

  “千里眼”守护轻烃管网

  大庆油田天然气分公司轻烃管网防盗泄漏监测技术应用两年来,能够及时发现泄漏事故、准确定位泄漏点,有力地保证了轻烃管道安全运行。

  “这项技术就像给管道装‘千里眼’。”4月14日,在大庆油田天然气分公司工程技术大队,正在排查轻烃管道隐患的技术人员告诉记者。

  目前,这项技术已在大庆油田20条轻烃管道推广应用,系统报警率100%。

  

  胜利技术检测中心顺利完成中石化科技项目

  15日,胜利油田技术检测中心能源监测站顺利完成中国石化科技开发项目“6/10KV高压用电节点测试与诊断技术研究”。

  经过2年的攻关研究,该项目研制了“组合型PCB空芯罗氏线圈式电流传感器”,该项技术属国内首创;研究了“基于ANF+FFT的电能参数计算模型”,并将其集成至便携式仪器;设计了高可靠性的“6/10kV高压在线测试隔离操控装置”,为测试安全提供了保证,形成了6/10kV高压用电节点在线测试、诊断技术及配套仪器,适用于高压变配电设备、谐波环境电参数的快速高精度测试诊断。

  该研究获实用新型专利3项,具有自主知识产权,经鉴定,整体技术达到了国际先进水平。

京ICP备06005116