每年可回收冷却水约8万吨

  本报讯 （通讯员 孔峥臻  陈湘晖）日前，荆门石化充分利用现有工艺、设备，对1号、3号燃油锅炉系统进行了小改造，实现了节能与环保双赢。

  目前，荆门石化1号、3号燃油锅炉共有两台送风机、两台引风机，运行至今风机的冷却水均未得到充分利用，造成水资源流失；其次油炉系统冷却水管线使用年限久，管线腐蚀非常严重，泄漏点较多。针对这一情况，该公司组织技术人员进行攻关，很快拿出了技改方案，决定对油炉风机冷却水系统及管线进行更新改造，将1号、3号油炉送引风机冷却水入口与工业水泵出口管线连接，并铺设回收管线，将风机冷却水回收至工业水箱，既实现新鲜水和循环水切换使用，又可对风机冷却水进行回收，消除就地排放现象，降低了新鲜水的消耗量。同时对油炉风机和给水泵系统冷却水管线及阀门进行优化，切除不必要的阀门和管线，减少了系统泄漏率。

  据初步测算，改造后每台油炉在正常运行时轴承冷却水耗新鲜水约为10吨/小时，如果2台油炉按年运行4000小时计算，每年可回收冷却水约8万吨。目前，该设备投运正常，技术经济指标得到明显改善。